Ce este recoacerea?

Recoacerea

Când oțelul este recoapt, materialul este încălzit la o temperatură predeterminată de tipul de oțel utilizat. Odată încălzit, materialul se răcește într-o atmosferă condiționată, la fel ca cuptorul care îl încălzește.

Acest proces de tratament termic modifică microstructura materialului pentru a-i modifica proprietățile mecanice sau electrice. De obicei, în oțel, recoacerea este utilizată pentru a reduce duritatea, a crește ductilitatea și a ajuta la ameliorarea tensiunilor interne.

Beneficiile recoacerii

Recoacerea oțelului sau a oricărui alt metal implică încălzirea acestuia la o anumită temperatură și lăsarea acestuia să se răcească la o anumită viteză. Procedând astfel, se elimină impuritățile din boabe, crescând ductilitatea metalului și reducându-i duritatea.

Recoacerea va restabili ductilitatea după prelucrarea la rece, permițând astfel prelucrarea suplimentară fără fisurare. Recoacerea poate fi, de asemenea, utilizată pentru a ameliora stresul mecanic cauzat de șlefuire, prelucrare etc., prevenind astfel deformarea în timpul operațiunilor ulterioare de tratament termic la temperaturi ridicate. În unele cazuri, recoacerea este utilizată pentru a îmbunătăți proprietățile electrice.

Proces de recoacere

O bucată de metal constă dintr-o rețea de structuri cristaline numite granule, iar uneori granulele sunt aranjate în așa fel încât să provoace stres suplimentar întregii foi de metal. În prima etapă de recoacere a unui oțel sau alt metal, numită recuperare, metalul este încălzit până la un punct în care aceste tensiuni interne pot fi disipate.

Încălzirea în continuare a metalului la o temperatură chiar sub punctul său de topire poate forma boabe noi, fără stresul preexistent al boabelor vechi. Formarea acestui nou bob se numește recristalizare. Pentru a controla creșterea acestor noi boabe, lăsați metalul să se răcească la o anumită rată, pe care o numim faza de creștere a boabelor.

Finalizarea întregului proces are ca rezultat un metal cu ductilitate excelentă și duritate redusă. De ce uneori este mai bine să folosiți un metal cu duritate mai mică? Dacă o bucată de metal este prea tare, devine casantă. Cele mai durabile metale sunt foarte ductile, ceea ce înseamnă că se pot îndoi și absorb șocul fără a se rupe. Recoacerea metalului este o modalitate de a obține echilibrul ideal între duritate și ductilitate.

Aplicații și materiale

Una dintre principalele aplicații ale recoacerii este efectul călirii prin torsiune. În timpul formării la rece, întinderii, îndoirii etc., materialul se întărește până la punctul în care nu poate fi prelucrat în continuare sau provoacă crăpare. Operația de recoacere în această etapă va face materialul mai ductil, permițând modelarea ulterioară. Într-o manieră similară, recoacerea este utilizată pentru a reduce tensiunile interne care apar atunci când sudarea se solidifică.

Utilizări industriale ale metalelor recoapte

metal recoapt

Multe procese industriale comune astăzi necesită sau sunt îmbunătățite prin utilizarea oțelului recoapt și a metalelor recoapte. De exemplu, pentru a reduce stresul rezidual al sudării, structura sudată este de obicei recoaptă.

De asemenea, recoacerea întărește metalele care au fost supraîncălzite prin prelucrarea de înaltă rezistență. Când firul este subțiat, se creează stres în bob, astfel încât noul fir este de obicei recoacet. În plus, procesul de fabricare a tablei produce piese care sunt prea rigide, astfel încât foile sunt adesea recoapte pentru a le restabili durabilitatea.

Ce este normalizarea?

Spre deosebire de recoacerea metalelor, normalizarea se face pentru a crește duritatea. Acest lucru se realizează prin încălzirea materialului peste intervalul austenitic și apoi lăsându-l să se răcească în aer, care se răcește rapid. Acest proces are ca rezultat și o ductilitate redusă.

Alte procese

Pe lângă recoacere și normalizare, oțelul și alte metale au cel puțin alte două tratamente convenționale: călire și călire. Fiecare opțiune este populară printre multe companii de producție și producție. Cu toate acestea, utilizarea fiecăruia are scopuri, avantaje și dezavantaje specifice, la fel ca recoacere și normalizare.

temperat

Călirea, ca și recoacere, este utilizată pentru a crește ductilitatea și moliciunea materialului. Cu toate acestea, această metodă de tratare pune mai mult accent pe îmbunătățirea magnetică și prelucrabilitatea oțelului.

stingere

Călirea este similară călirii și crește prelucrabilitatea și proprietățile magnetice. Cu toate acestea, scopul acestui tratament este de a crește duritatea materialului, la fel ca normalizarea. Spre deosebire de normalizare, în care metalul este răcit în aer, călirea utilizează un mediu lichid pentru a răci rapid oțelul. Prin acest proces, granulația oțelului devine mai fină, deoarece nu este lăsată să crească după nucleare.