17-4PH pentru petrol și gaze: tije de supapă, arbori de pompă și cap de puț
Oct 27, 2026
Oțel inoxidabil 17-4PH pentru petrol și gaze 2026|Preț, specificații și furnizor
17-4PH (UNS S17400) își câștigă locul în petrol și gaze deoarece livrează aproximativde trei ori limita de curgere a 316L la o fracțiune din costul unui aliaj de nichel. Pentru tijele supapelor, arborii pompei și ornamentele capului de puț, acesta este întregul caz de afaceri.
O regulă prevalează pe orice altă decizie privind acest grad:în serviciul H₂S (acru), 17-4PH trebuie să fie furnizat în starea H1150D (învechit dublu) la Mai puțin sau egal cu 33 HRC, conform NACE MR0175 / ISO 15156-3. H900, H1025 și H1075 sunt descalificați.O tulpină specificată „17-4PH” fără o condiție este o neconformitate care așteaptă să se întâmple.
Două limite grele de memorat:
- Nu utilizați 17-4PH pentru tijele supapelor offshore expuse atmosferei marine- fisurarea prin coroziune-corroziune cu clorură externă este un mod real de defecțiune pe care vopseaua nu îl remediază. Accesați 2507 duplex, 6Mo sau un aliaj de nichel.
- Fereastra de service este de aproximativ -40 de grade până la +315 grade.Mai presus de asta, trece laInconel 718.
Cumpără-l ca bar laASTM A564 / ASME SA-564(sau forjare laASTM A705 / SA-705), în vârstă de până laH1150D, cu unRO 10204 3.2 MTRşiVerificare 100% duritatela fiecare comandă de serviciu acru.
De ce 17-4PH și unde se potrivește de fapt?
17-4PH este un oțel inoxidabil martensitic care se întărește prin precipitare - aproximativ 17% Cr, 4% Ni, 4% Cu, cu Nb/Ta adăugat. Îl îmbătrâniți la temperatură scăzută (480–621 de grade) pentru a obține putere, iar puterea vinefărăcomportamentul fragil, greu de sudat al inoxidabilului martensitic convențional 13Cr (410).
În petrol și gaze, această combinație dă roade pentru piesele care trebuie să mențină presiunea, să reziste la eroziune și să supraviețuiască fluidelor produse care nu sunt agresiv de acidulat:
|
Clasa de componente |
Piese tipice |
De ce 17-4PH |
|
Supape |
Tulpini, bile, scaune, porti, ornamente |
Rezistenta + rezistenta la uzura; feromagnetic, astfel încât MPI funcționează |
|
Pompe |
Arbori, piston, manșoane |
Rezistență mare la oboseală, păstrează dimensiunea după îmbătrânire |
|
Cap de puț / Pom de Crăciun |
Umerașe, dornuri, bonete, butuci, adaptoare |
Forță la costuri moderate vs Inconel |
|
fundul gropii |
Mandrine, subs, instrumente de testare, componente BOP |
rezistență SCC în H1150D; duritate bună |
|
Elemente de fixare |
Știfturi, șuruburi (înlocuire non-B7 acolo unde este permis) |
Raport mare rezistență-dimensiune |
Este calea de mijloc rentabilă: mai puternic decât orice inoxidabil austenitic, mai ieftin decât Inconel 718 sau 925 și mult mai fabricabil decât 410.

17 4Standarde PH (ASTM/ASME/API/NACE/ISO)
Specificați standardul și revizuirea pe fiecare comandă de achiziție. Minimele de proprietate și frecvența de testare diferă semnificativ între clasele comerciale ASTM și specificațiile mai stricte AMS aerospațiale - pentru aceeași condiție nominală.
|
Forma de produs/sector |
Standard primar |
Note |
|
ASTM A564 / A564M (Tip 630) |
Definește condițiile A și H900–H1150 minime |
|
|
ASTM A693 |
Tabele de proprietăți paralele pentru produsul plat |
|
|
ASTM A705 / A705M |
Butuci cap de puț, umerașe, dornuri |
|
|
Turnări |
ASTM A747 (CB7Cu-1 / CB7Cu-2) |
Echivalent turnat, răspuns similar la îmbătrânire |
|
echivalente ASME |
SA-564, SA-693, SA-705 |
Pentru echipamentele sub presiune marcate cu cod |
|
Bara aerospațială / forjate |
AMS 5643 / 5622 |
Chimie mai strictă + control al lotului |
|
Calificare de serviciu acru |
NACE MR0175 / ISO 15156-3 |
Duritate plafon după stare |
|
Echipamente din amonte (general) |
NACE MR0103 / ISO 17945 |
Complementează MR0175 |
|
Wellhead & pom de Crăciun |
API 6A |
Material + cadru de evaluare PR |
|
Supape de conductă |
API 6D |
Specificația supapei |
|
Conexiuni filetate |
API 7-2 |
Profile filetate cu umăr rotativ |
|
Supape de siguranță subterane |
API 14A |
Echipament de siguranță pentru fundul puțului |
|
Boltare |
API 20E |
Boltări din aliaj pentru echipamentele de amplasament |

Compoziția chimică (ASTM A564 / A693, % în greutate) - valoarea de bază pentru fiecare MTR trebuie să raporteze:
|
C |
Cr |
Ni |
Cu |
Nb+Ta |
Mn |
Si |
P |
S |
|
Mai mic sau egal cu 0,07 |
15.0–17.5 |
3.0–5.0 |
3.0–5.0 |
0.15–0.45 |
Mai mic sau egal cu 1,00 |
Mai mic sau egal cu 1,00 |
Mai mic sau egal cu 0,040 |
Mai mic sau egal cu 0,030 |
Nenegociabil: NACE MR0175 / ISO 15156 Regulă de serviciu acru
Aceasta este cea mai importantă regulă de aplicare pentru 17-4PH în petrol și gaze. În medii cu hidrogen sulfurat (H₂S), o facinualege cea mai puternică condiție. Duritatea mai mare se corelează direct cu susceptibilitatea la fisurarea prin stres cu sulfuri (SSC).
NACE MR0175 / ISO 15156-3 seturi aplafon de duritate maximă - 33 HRC pentru 17-4PH- și restricționează condițiile acceptabile:
|
Stare |
Îmbătrânire |
Duritate (nominală) |
Starea de serviciu acru conform NACE MR0175 |
|
H900 |
480 de grade / 1 h |
40–47 HRC |
Nu este acceptabil |
|
H1025 |
550 grade / 4 h |
34–42 HRC |
Nu este acceptabil (minul nominal depășește 33 HRC) |
|
H1075 |
580 grade / 4 h |
31–38 HRC |
Nu este acceptabil |
|
H1150 |
620 grade / 4 h |
28–37 HRC |
Acceptabil *de la caz la caz*, supus verificării durității Mai puțin sau egal cu 33 HRC |
|
H1150D |
620 de grade / 4 h × 2 (cu vârsta dublă) |
Mai mic sau egal cu 33 HRC |
Acceptat necondiționat |
|
H1150M |
760 de grade + 620 grade |
Mai mic sau egal cu 33 HRC |
Omologat NACE, ductilitate maximă |
Specificați H1150D pentru serviciul acru. Nu H900. Nu H1150 „dacă nu este verificat”.Ciclul de îmbătrânire dublă rafinează microstructura și menține duritatea la sau sub 33 HRC în toate formele de produs și dimensiunile secțiunilor - care este exact ceea ce un organism Code va accepta fără luptă.

Proprietăți minime H1150D (bază ASTM A564 / NACE)
|
Proprietate |
Minim |
|
Rezistenta la tractiune (Rm) |
860 MPa (125 ksi) |
|
0,2% limită de curgere (Rp0,2) |
725 MPa (105 ksi) |
|
Elongaţie |
16% |
|
Duritate |
Mai mic sau egal cu 33 HRC |
|
Crestătură în V Charpy la -6 grade |
Mai mare sau egal cu 60 J |
|
Crestătură în V Charpy @ -46 de grade |
Mai mare sau egal cu 27 J |
Lecția de verificare a durității
Într-un câmp sever de gaze acide (≈27% H₂S, clorură până la 80.000 mg/L), nouă din 185 de tije de supape conforme NACE au eșuat în decurs de 15 luni. Tulpinile au fost specificate H1150plusH1150D. Când materialul defectat a fost măsurat, duritatea a revenit laC32–C33 - deasupra C22–C30 certificatele de fabrică raportate.
Materialul a fost corect. Specificația a fost corectă. Disciplina de verificare nu a fost. De aceea operatorii cer acumVerificare 100% duritate conform ASTM E18și rapoarte complete de testare a morii pentru fiecare comandă de serviciu acru.
Avertismentul offshore
17-4PH este un material obișnuit pentru tija de supapăpe uscatși supape cu corp din oțel carbon la temperatură joasă. Estenupropus pentrutije de supape offshore: într-o atmosferă marină, fisurarea externă prin coroziune cu clorură este un mod autentic de defecțiune, iar acoperirea nu o atenuează. Pentru serviciul offshore, răspunsul este o altă familie de aliaje - 2507 duplex (UNS S32750), 6Mo (254SMO, UNS S31254) sau un aliaj de nichel - nu o condiție diferită de 17-4PH.
Nu există „certificat NACE”
Spre deosebire de marcajul CE sau de o monogramă API, existănici un certificat NACE al unei terțe părțipentru o componentă. Conformitatea NACE MR0175 / ISO 15156 este declarația producătorului, susținută de documente de trasabilitate:
- MTR-uri(EN 10204 3.1 sau 3.2) cu rezultate chimice, tratament termic și duritate, urmăribile până larealpiesa livrata;
- WPQR-urisă arate că orice suduri îndeplinesc limitele de duritate NACE în condiția post-PWHT;
- Un scrisdeclarație de conformitatede la producator.
Componenta Aplicații 17-4PH Deep-Dive

Tije de supapă
Tulpinile suportă cuplul tijei, sarcina pe capotă și, adesea, forța de la presiunea 介质. 17-4PH înH1025este implicit comun pentruneacrutulpini de înaltă presiune (bun echilibru între rezistență și duritate). Înacruserviciu, esteNumai H1150D.
- Diametre tipice ale tijei: 20–100 mm (¾–4 in), lungimi 200–800 mm.
- Supape API 6D / API 6A; materialul tijei menționat în specificația materialului supapei.
- Inspecția feromagnetică - particule magnetice (MPI) conform ASTM E709 funcționează direct. O tijă 316 nu poate fi aplicată MPI în același mod.
- Eroare critică de evitat: specificarea „17-4PH stem” fără nicio condiție, apoi primirea H900 (40+ HRC) - care esteneconformepentru serviciu acru și prea greu pentru multe detalii de scaun/filet.
Arborele pompei
Arborele au nevoie de rezistență la oboseală și stabilitate dimensională după îmbătrânire. Mașină înăuntruCondiția A(moale, ~30–33 HRC), apoi vârsta.
- Diametre tipice: 30–150 mm; lungimi 1–6 m.
- H1025 este condiția obișnuită pentru pompele terestre și non-acide; H1150D pentru servicii acru (de exemplu, apă produsă, țiței acru).
- Pompe lubrifiate cu apă de mare sau cu apă de mare brută: 17-4PH estenumaterialul arborelui potrivit - PREN ≈ 17, aproape de 304. Utilizați 2205 duplex sau un aliaj de nichel. Limita este conținutul de clorură și stagnarea, nu numai funcționarea pompei.
Cap de puț și componente pentru pomul de Crăciun
Umerașele, dornurile, capotele, butucii și adaptoarele funcționează la nivelul de presiune API 6A. Acestea sunt aproape întotdeaunafalsificat conform ASTM A705 / SA-705, apoi dublu îmbătrânit la H1150D pentru orice expunere acru.
- Gama de stocuri de forjare de obicei 100–600 mm diametru; greutăți finisate prelucrate de la ~20 kg până la câteva sute de kg.
- Calificarea NORSOK M-650 este adesea necesară pentru offshoreforjate(Notă: acestea sunt forjate, nu restricția SCC de clorură de tulpină offshore de mai sus - mod diferit de defecțiune).
- Peste ~315 de grade sau în puțurile HPHT, inginerii urcă la Inconel 718; Rezistența 17-4PH și rezistența la coroziune se degradează ambele peste acel plafon.
17-4PH Proprietăți mecanice pentru servicii de petrol și gaze
|
Stare |
Întindere (MPa) |
Randament (MPa) |
Elong. % |
Duritate |
NACE acru |
|
H900 |
Mai mare sau egal cu 1.310 |
Mai mare sau egal cu 1.170 |
Mai mare sau egal cu 10 |
40–47 HRC |
Nu |
|
H1025 |
Mai mare sau egal cu 1.070 |
Mai mare sau egal cu 1.000 |
Mai mare sau egal cu 12 |
34–42 HRC |
Nu |
|
H1150 |
Mai mare sau egal cu 931 |
Mai mare sau egal cu 724 |
Mai mare sau egal cu 16 |
28–37 HRC |
De la caz la caz |
|
H1150D |
Mai mare sau egal cu 860 |
Mai mare sau egal cu 725 |
Mai mare sau egal cu 16 |
Mai mic sau egal cu 33 HRC |
Da (neconditionat) |
Ghid de proiectare:H1025 este valoarea implicită echilibrată pentru garnitura supapelor și arborii pompei non-acri. H1150D este obligatoriu pentru acru. H900 aparține numai părților uscate, necorozive, critice pentru rezistență (pini de acționare, feronerie structurală neumezită) - niciodată într-o componentă umedă sau acru.
17 4PH Bar rotund Dimensiuni și greutate stoc
Bara rotundă este materia primă dominantă pentru tulpini și arbori. Tabelul de mai jos este datele reale de greutate H1150D stocate (kg pe metru liniar) - utilizați-l pentru a dimensiona stocul brut și estimați costul materialului înainte de prelucrare.
|
Diametru (mm) |
kg/m |
Diametru (mm) |
kg/m |
|
25.4 |
4.2 |
101.6 |
64.7 |
|
31.75 |
6.2 |
114.3 |
80.3 |
|
38.1 |
9.2 |
127 |
100 |
|
44.45 |
12.1 |
152 |
147 |
|
50.8 |
16.2 |
203.4 |
261 |
|
57 |
19.9 |
254 |
402 |
|
63.5 |
25.0 |
305 |
580 |
|
76.2 |
36.8 |
355.6 |
797 |
|
91 |
52.2 |
- |
- |
Stocul de bar este disponibil în mod obișnuit de laØ 6 mm până la 800 mm(ASTM A564); forjare lingouri/trepte până la 600 mm diametru și mai mult. Lungimi de obicei 3–6 m, tăiate la lungime la cerere.
Modul de preț 17-4PH - După dimensiune și greutate (2026)
Toate cifrele de mai jos suntintervale bugetare orientative 2026, EXW/FOB, dintr-o singură bucată până la lot mic, verificat cu mai mulți furnizori și seturi de date de piață. Cotația dvs. reală se deplasează cu nivelul de certificare, cantitatea, regiunea și suprataxa pentru nichel/cupru.Precizați întotdeauna starea și certificatul înainte de a compara prețurile.
Ipotezele materiale de bază utilizate în tabele:
- Bar comercial, certificat NACE H1150D (EN 10204 3.1):5,00–7,00 USD/kg
- Aerospace AMS 5643 bar (trasabilitate completă, UT, macrogravare):15,00–22,00 USD / kg
- Piese forjate (A705, prelucrate brut):10,00–22,00 USD/kgin functie de cert
Bară rotundă - preț pe metru (certificat comercial H1150D vs AMS)
|
Diametru (mm) |
kg/m |
Comercial $/m |
AMS $/m |
|
44.45 |
12.1 |
$61–85 |
$182–266 |
|
50.8 |
16.2 |
$81–113 |
$243–356 |
|
76.2 |
36.8 |
$184–258 |
$552–810 |
|
101.6 |
64.7 |
$324–453 |
$971–1,423 |
|
127 |
100 |
$500–700 |
$1,500–2,200 |
|
203.4 |
261 |
$1,305–1,827 |
$3,915–5,742 |
Componentă finită - cost estimat (o singură bucată, certificat comercial H1150D)
|
Componentă |
Dimensiune brută |
Greutate brută |
Material $ |
Terminat estimat* |
|
Tija supapei |
Ø44,45 × 450 mm |
5.5 kg |
$27–38 |
$120–180 |
|
Tija supapei (mare) |
Ø57 × 600 mm |
11.9 kg |
$60–83 |
$180–260 |
|
Arborele pompei |
Ø76,2 × 2.000 mm |
73.6 kg |
$368–515 |
$900–1,300 |
|
Arborele pompei (greu) |
Ø101,6 × 3.000 mm |
194 kg |
$970–1,360 |
$1,800–2,600 |
|
Forjare cu umeraș cap de puț |
Ø250 mm, ~120 kg finisaj |
~160 kg stoc |
$1,600–3,520 |
$3,500–5,500 |
|
Forjare dorn / capotă |
Ø350 mm, ~300 kg finisaj |
Stoc de ~380 kg |
$3,800–8,360 |
$8,000–13,000 |
Estimare finită=material + prelucrare brută/finisare + tratare termică H1150D + UT (ASTM A388) + 100% verificare duritate (ASTM E18) + EN 10204 3.2 MTR + filetare (API 7-2 unde este cazul). Prelucrarea/QA adaugă aproximativ 80–180 USD per kg finit* în funcție de complexitate.
Ce mută prețul 17-4PH?
- Stare:Condiția A este cea mai ieftină (fără îmbătrânire). H1150D adaugă un al doilea ciclu de îmbătrânire + verificare. H900 adaugă cea mai mare procesare termică.
- Certificare:3,1 → 3,2 adaugă ~8–15%; Verificarea NACE adaugă testare; AMS 5643 adaugă 40–100% față de cel comercial.
- Formă:Barul este cel mai mic $/kg; forjare poartă forja + primă de randament; stocul măcinat de precizie adaugă mai mult.
- Cantitate:o căldură de moară de 5 tone bate o comandă de probă de 50 kg cu 20–40% pe kg.
- Regiune:Barul comercial de origine chineză este cu ~20–40% sub locul european/nord-american pentru un grad echivalent.
Lista de verificare a deciziilor - Specificarea 17-4PH pentru O&G
1. Există H₂S (serviciu acru)?Da → specificațiH1150D, mai mic sau egal cu 33 HRC, NACE MR0175 / ISO 15156-3. Stop. Nu → treceți la 2.
2. Este expusă atmosferă offshore/marină?Da →nu utilizați 17-4PHpentru tulpini externe; alegeți 25-7 duplex, 6Mo sau aliaj de nichel. Nu → treceți la 3.
3. Rezistență maximă a șoferului, non-/ ușor coroziv?Da → H900 numai pentru feronerie structurală uscată (neumedată). În caz contrar → 4.
4. Echilibrul de rezistență + duritate (trim supapă, arborele pompei, serviciul de teren)? → H1025.
5. Acră sau rezistență SCC maximă / duritate la temperatură scăzută? → H1150D.
6. Temperatura de serviciu peste ~315 grade sau HPHT?→ face un pas cătreInconel 718; 17-4PH este eliminat.
7. Specificați standardul și revizuirea:ASTM A564 / A705 (sau ASME SA-…); AMS 5643 numai dacă este necesară trasabilitatea aerospațială.
8. Solicitați condiția în PO- Numai „17-4PH” este incomplet. Indicați în mod explicit H900/H1025/H1150D.
9. Necesită verificarea durității EN 10204 3.2 MTR + 100% (ASTM E18)la fiecare comandă de serviciu acru.
10. Necesită UT (ASTM A388) și MPI (ASTM E709)pentru piese forjate/critice umede.
11. Confirmați procedura de sudare (dacă este sudată):îmbătrânirea după sudare restabilește rezistența HAZ; verificați duritatea NACE în stare post-PWHT.
12. Confirmați contracția dimensională:îmbătrânirea se micșorează de la ~0,04–0,06% (H900) la ~0,09–0,12% (H1150). Mașină de degroșat în starea A, îmbătrânire, apoi mașină de finisare - sau aplicați compensarea.
FAQ:
Este 17-4PH aprobat pentru serviciul acru conform NACE MR0175?
Da, dar numai în starea H1150D (în vârstă dublă) la Mai puțin sau egal cu 33 HRC, conform NACE MR0175 / ISO 15156-3. H900, H1025 și H1075 nu sunt acceptabile.
Ce condiție de 17-4PH este conformă NACE?
H1150D este acceptat necondiționat. H1150 este acceptat de la caz la caz numai dacă duritatea este verificată Mai mică sau egală cu 33 HRC. Tot ce este mai puternic (H900/H1025/H1075) este descalificat.
Poate fi folosit 17-4PH pentru tije de supape offshore?
Nerecomandat. Într-o atmosferă marină, fisurarea prin coroziune-corroziune cu clorură externă este un mod real de defecțiune pe care acoperirea nu se oprește. Utilizați 25-7 duplex, 6Mo sau un aliaj de nichel pentru tulpinile offshore.
Care este duritatea maximă pentru 17-4PH în serviciul H₂S?
33 HRC, conform NACE MR0175 / ISO 15156-3. Verificați-l pe 100% din piesele de service acru doar cu certificatele ASTM E18 - nu sunt suficiente.
Este H1150 la fel cu H1150D?
Nr. H1150 este un singur ciclu de îmbătrânire de 4 ore la 621 de grade (duritate 28–37 HRC, parțial peste limita NACE). H1150D are o vârstă dublă (două cicluri consecutive) și menține constant Mai puțin sau egal cu 33 HRC - condiția specificată pentru serviciul acru.
Ce specificație ASTM acoperă 17-4PH bar pentru petrol și gaze?
ASTM A564 / A564M (Tip 630) pentru bară, sârmă și forme; ASTM A705 pentru forjare; ASTM A693 pentru placă/foală. Echivalentele ASME sunt SA-564, SA-705, SA-693.
Ce standard API acoperă componentele sondei 17-4PH?
API 6A guvernează echipamentele pentru capul puțului și pentru pomul de Crăciun. API 6D acoperă supapele conductei; API 7-2 acoperă conexiunile filetate; API 14A acoperă supapele de siguranță subterane.
Puteți suda tije de supape 17-4PH?
Da - spre deosebire de inoxidabilul martensitic 410, 17-4PH este rezonabil de sudat. Îmbătrânirea după sudare restabilește rezistența în HAZ. Pentru service acru, verificați limitele de duritate NACE în condiția post-PWHT.
Ce limită de temperatură se aplică la 17-4PH în petrol și gaz?
Aproximativ -40 grade până la +315 grade continuu. Peste aceasta, rezistența și rezistența la coroziune scad; inginerii se mută la Inconel 718 pentru sondele HPHT.
De ce să specificați H1150D în loc de H1150 pentru serviciul acru?
Deoarece duritatea nominală a lui H1150 (28–37 HRC) se află parțial deasupra plafonului NACE de 33 HRC. Dubla îmbătrânire a lui H1150D reține în mod fiabil mai puțin sau egal cu 33 HRC în toate secțiunile - fără niciun joc de noroc de căldură cu căldură.
Cât costă 17-4PH pe kg în 2026?
Barul comercial H1150D rulează aproximativ 5–7 USD/kg; AMS 5643 bar aerospațial 15–22 USD/kg; piese forjate 10–22 USD/kg. Condiția A este cea mai ieftină; îmbătrânirea și certificarea adaugă costuri.
Care este diferența dintre 17-4PH și 13Cr (410) pentru tijele supapelor?
Ambele sunt martensitice, dar 17-4PH este întărită prin precipitații (randament ~725–1170 MPa vs 410 ~550 MPa) și mult mai mult mai sudabil. 410 tăiere pentru serviciu acru trebuie să fie recoacet moale la Mai puțin sau egal cu 22 HRC; 17-4PH H1150D atinge mai puțin sau egal cu 33 HRC cu o rezistență mult mai mare.
17-4PH are nevoie de un certificat NACE?
Nu există niciun certificat NACE terță parte. Conformitatea este declarația producătorului susținută de EN 10204 MTR, WPQR și o declarație de conformitate - toate urmăribile până la piesa livrată.
Poate 17-4PH să înlocuiască Inconel 718 în serviciul capului de sondă?
Doar sub ~ 315 grade și în regim moderat de coroziune, non-HPHT. Mai presus de aceasta, sau în puțurile agresive acru/HPHT, Inconel 718 este step-up-ul corect.
În ce interval de dimensiuni este disponibilă bara rotundă 17-4PH?
Stoc de la aproximativ Ø 6 mm până la 800 mm (ASTM A564), lungimi 3–6 m, tăiat la lungime. Piesele forjate au un diametru de 600 mm+. Datele de greutate pe metru sunt prezentate în secțiunea 6.
ReferințeStandarde (autoritare):
ASTM A564 / A564M - Bare, sârmă și forme din oțel inoxidabil care se întăresc prin precipitații (Tip 630)
ASTM A693 - Plăci, tablă și benzi din oțel inoxidabil care se întăresc prin precipitații
ASTM A705 / A705M - Piese forjate din oțel inoxidabil cu întărire prin precipitare
ASME SA-564 / SA-693 / SA-705 - Specificații echivalente de cod
AMS 5643 / AMS 5622 - Bară aerospațială și piese forjate
NACE MR0175 / ISO 15156-3 - Limite de duritate de serviciu acru
NACE MR0103 / ISO 17945 - Echipamente din amonte
API 6A, API 6D, API 7-2, API 14A, API 20E
ASTM A388 (UT), ASTM E18 (duritate), ASTM E8/E23 (mecanic), ASTM E709 (MPI)
RO 10204 - Tipuri de rapoarte de testare a materialelor (3.1 / 3.2)
Află mai multe:
Oțel inoxidabil 17-4PH: Ghidul complet de inginerie
H900 vs H1025 vs H1150: ce condiție ar trebui să specificați?
17-4PH Preț 2026: USD/kg după formă, stare și certificare
17-4PH vs 316L: rezistență, coroziune și cost
17-4PH vs 15-5PH: ce PH inoxidabil ar trebui să specificați?
Prelucrare 17-4 PH: Batăre lucru-călire (unelte și avansuri)







