ASME B16.49 Coturi de inducție pentru sudare cap la cap din oțel forjat

 

ASME B16.49 specifică designul, materialul, proprietățile, fabricarea, testarea și marcarea pentru coturile îndoite prin inducție-cap la cap-sudate din oțel carbon. Coturile ASME B16.49 sunt formate prin îndoirea țevilor forjate cu cusături drepte sudate sau fără sudură. Materialele sunt selectate în principal din ASTM A106, A333 și A335. Acestea sunt utilizate în principal în sistemele de conducte de transport și distribuție (ASME B31), cum ar fi conductele-pe distanțe lungi (petrol, gaz, apă), conductele centralelor electrice și aplicațiile care necesită schimbări de direcție pe-rază mare.

 

ASME B16.49 Furnizori de coturi pentru conducte

Furnizor de coturi de inducție ASME B16.49 Noi, HT PIPE, suntem un furnizor profesionist de fabrică și producător de coturi de inducție ASME B16.49. Folosim materiale din oțel carbon API 5L și ASTM A106 grad B. Oferim o gamă comună de 1/2 inch - 48 inch. Dimensiunile nominale ale conductelor includ 1D, 1.5D, 3D, 5D și chiar mai mari (cum ar fi 10D). Unghiurile comune (90 de grade, 45 de grade etc.) sunt similare cuASME B16.9coate. Contactați-ne pentru informații detaliate și prețuri reduse.

Contactați acum

ASME B16.49 Proiectare curbe

Grosimea de proiectare a presiunii interne cerute la intrados (raza interioară) a curbei trebuie determinată în conformitate cu eq. (1) din prezentul standard. Grosimea la axa neutră (vezi fig.. 1) și pe extradosul (raza exterioară) a cotului nu trebuie să fie mai mică decât grosimea proiectată a țevii de îmbinare sau grosimea minimă a peretelui specificată de client-.

 

 

ASME B16.49 Compoziție chimică a curbelor de inducție la cald

Element	Conținut, %
Carbon [C]	Mai mic sau egal cu 0,30
Nichel [Ni]	Mai mic sau egal cu 1,00
Fosfor [P]	Mai mic sau egal cu 0,025
sulf [S]	Mai mic sau egal cu 0,015
Siliciu [Si]	Mai mic sau egal cu 0,50
Crom [Cr]	Mai mic sau egal cu 0,30
Molibden [Mo]	Mai mic sau egal cu 0,25
Vanadiu [V]	Mai mic sau egal cu 0,10
cupru [Cu]	Mai mic sau egal cu 0,50
Mangan [Mn]	Mai mic sau egal cu 1,60
Niobiu [Nb]	Mai mic sau egal cu 0,10

 

ASME B16.49 Proprietăți mecanice

Nota (simbol)	Limita de curgere, min.		Rezistența la tracțiune, min.		Alungire, min.	Duritate, max.		Test de impact, Cv
	MPa	ksi	MPa	ksi	%	HBW	HRC	min. J
P241 (X241)	241	35	414	60	20	238	22	27
P290 (X290)	290	42	414	60	20	238	22	27
P317 (X317)	317	46	434	63	20	238	22	27
P359 (X359)	359	52	455	66	20	238	22	27
P386 (X386)	386	56	490	71	20	238	22	27
P414 (X414)	414	60	517	75	20	238	22	54
P448 (X448)	448	65	531	77	18	238	22	54
P483 (X483)	483	70	565	82	16	247	24	54
P552 (X552)	552	80	621	90	16	247	24	54

 

ANSI B16.49 Marcajul coturilor țevii

(a) numele producătorului sau marca comercială
(b) numărul de căldură sau identificarea producătorului de căldură
(c) simbolul calității materialului
(d) B16.49
(e) dimensiunea nominală a conductei (NPS)
(f) grosimea nominală a peretelui
(g) raza de curbură
(h) unghiul de îndoire
(i) post îndoire, stare de tratament termic-

 

Opțiuni de tratament termic pentru curbe de inducție la cald:

(a) Reducerea tensiunilor sau temperarea. Încălziți uniform la 480 de grade (900 de grade F) și 675 de grade (1.250 de grade F) și mențineți la această temperatură timp de cel puțin 30 de minute (per inch de grosime).

(b) Normalizare. Se încălzește peste intervalul de temperatură de transformare de fază și se menține timp de cel puțin 20 de minute (la 25 mm de grosime), apoi se răcește în aer.

(c) Călire și revenire. Se încălzește peste intervalul de temperatură de transformare a fazei și se menține timp de cel puțin 20 de minute (per 25 mm (1 inch) de grosime), apoi se stinge direct în apă, ulei sau un mediu de stingere sintetic.

 

Cerințe de testare ASME B16.49

• Încercare la tracțiune

Pentru dimensiunile țevilor NPS 8 (DN 200) sau mai mari, eșantioanele de încercare la tracțiune transversală trebuie luate din secțiunea tangentă, zona de tranziție și părțile interioare și exterioare ale secțiunii de îndoire a fiecărui lot de material. Pentru dimensiuni mai mici decât NPS 8 (DN 200), se vor utiliza probe transversale sau longitudinale.

• Testarea rezistenței la fractură
• Testarea sudurii
• Testarea durității

 

B16.49 Toleranțe dimensionale la îndoire

 

Un raport de testare a materialelor de certificare (CMTR)

(a) Compoziția chimică (inclusiv CE)
(b) Proprietăți de întindere
(c) Proprietăți de impact
(d) Rezultate duritate
(e) Tratament termic
(f) Procedura de calificare a curbei
(g) sudate sau fără sudură
(h) Rezultatele examinării nedistructive