Inconel 625 vs Incoloy 825: Care este diferența?

 

Care este diferența dintre Inconel 625 și Incoloy 825?

• Inconel 625 (UNS N06625) este un aliaj de nichel-Ni-Cr{-Mo{-Nb cu cel puțin 58% nichel și 8-10% molibden, oferindu-i rezistență ridicată și un PREN aproape de 51. serviciu la temperatură înaltă. În 2026, Inconel 625 variază de obicei între 35 USD și 55 USD/kg.
• Incoloy 825 (UNS N08825) este un aliaj de nichel-fier Ni-Fe{{{{{-}Cr{-Mo{{-Cu cu 38-46% nichel, 2,5-3,5% molibden, 1,5-3% cupru, 1,5-3% cupru și o rezistență excelentă la fosfor și sulfuric, oferindu-i o rezistență excelentă la fosfor și sulfuric. acid. Incoloy 825 variază între 15 USD și 30 USD/kg.

 

Tipuri	Inconel 625 (UNS N06625)	Incoloy 825 (UNS N08825)	Câștigător / Note
Preț de bază / Cost	Mai mare (35 USD–65 USD/kg)	Mai mic ($15–$40/kg)	Incoloy 825 oferă economii majore pentru proiecte.
Conținut de nichel	~58% min	~38–46%	Inconel 625 are o stabilitate mai mare a materiei prime.
Rezistența la pitting (PREN)	PREN ~ 40–50	PREN ~ 28–32	Inconel 625 se descurcă mult mai bine cu clorurile.
Temp. max	Până la 980 de grade (1800 de grade F)	Până la 540 de grade (1000 de grade F)	Inconel 625 excelează în medii cu căldură ridicată.
Rezistență la acizi (sulfuric/fosforic)	Bun	Excelent	Incoloy 825 este optimizat pentru acizi amestecați.
Rezistență la tracțiune	Superior (~930 MPa)	Moderat (~690 MPa)	Inconel 625 oferă o capacitate mare de încărcare structurală.

 

 

Element	Inconel 625 (N06625)	Incoloy 825 (N08825)
Ni	58,0 min	38.0-46.0
Cr	20.0-23.0	19.5-23.5
Lu	8.0-10.0	2.5-3.5
Fe	5,0 max	22,0 min (sold)
Cu	0,50 max	1.5-3.0
Nb+Ta	3.15-4.15	-
Ti	0,40 max	0,6-1,2 (Ti/C mai mare sau egal cu 8)
C	0,10 max	0,05 max

 

 

Proprietate	Inconel 625 (coacet)	Incoloy 825 (coacet)
Rezistenta la tractiune, min	827 MPa (120 ksi)	586 MPa (85 ksi)
Limita de curgere (0,2%), min	414 MPa (60 ksi)	241 MPa (35 ksi)
Întindere tipică, recoaptă	860-950 MPa	650-700 MPa
Randament tipic, recoacet	450-520 MPa	280-350 MPa
Alungire, min	30%	30%
Duritate, tipică	~200 HV / 92 HRB	~150 HV / 80 HRB
Temperatura maximă de serviciu continuu	815 grade	540 de grade
Limită de rezistență la oxidare	~980 de grade	~800 de grade (dar nicio putere utilă)
Densitate	8,44 g/cm³	8,14 g/cm³
Modulul de elasticitate	~208 GPa	~196 GPa

 

 

Mediu	Inconel 625	Incoloy 825	Câştigător
Apa de mare ambientala	Excelent, PREN ~51	Bun	625
Apa de mare caldă peste ~50 de grade	Excellent, CPT >80 de grade	gropi; CPT ~40-55 grade	625
Fisurare prin coroziune sub tensiune prin clorură	Imun (Ni mai mare sau egal cu 58%)	Imun (Ni mai mare sau egal cu 42%)	Cravată
Acid sulfuric diluat 20-50%, mai mic sau egal cu 80 de grade	Corect spre bun, depinde-concentrarea	Excelent, ~0,5 mm/an la fierbere 10%	825
Concentrated sulfuric acid >70%	Bun	Limitat	625
Acid fosforic proces umed-(F- și Cl-)	Bun, scump	Excelent - standardul din industrie	825
Acid clorhidric, diluat, ambiental	Bun	Limitat	625
HCI concentrat la cald	Nu este potrivit	Nu este potrivit	Nici - nu utilizează C276
Acid azotic	Bun	Bun	Cravată
Caustic (NaOH)	Excelent	Bun	625
High-temperature oxidation >650 de grade	Excelent până la ~980 de grade	Nu este potrivit	625
Serviciu acru (H2S + CO2 + Cl-)	Plic larg NACE	Moderat, duritate-limitată	625
Coroziunea intergranulară după sudare	Excelent (fără sensibilizare)	Excelent (Ti-stabilizat)	Cravată

• Aliaj 625: Prezintă un număr ridicat de rezistență echivalentă la pitting (PREN) determinat de conținutul său de molibden de 8–10%, ceea ce îl face cu mult superior în medii oxidante, apă de mare și condiții de fisurare prin coroziune sub tensiune-încărcate de clorură.
• Aliajul 825: Depășește aliajul 625 în medii acide reducătoare specifice (cum ar fi acidul sulfuric și fosforic în fierbere) datorită adăugării sale de cupru.

 

 

 

• Aliaj 625: utilizat pe scară largă în industria aerospațială, inginerie marină și în aplicații severe offshore/generare de energie; este, de asemenea, foarte favorizat ca material de suprapunere de sudură datorită rezistenței sale la fisurarea la cald.
• Aliaj 825: ales în mod obișnuit pentru prelucrarea chimică, controlul poluării, curățarea gazelor acide și echipamente generale de tratare a deșeurilor.

 

 

Inconel 625 menține rezistența ridicată și rezistența la oxidare până la temperaturi mult mai ridicate (aproximativ . 980 grade +). Incoloy 825 este, în general, potrivit pentru temperaturi moderate (până la 540 de grade).

 

 

Aplicație 1: schimbător de căldură răcit cu apă de mare-, rafinărie

Problemă: apă de mare-tubului la intrarea la 45 de grade, clorură, cu perioade de stagnare în timpul opririi.
Recomandat: tuburi Inconel 625 sau o alternativă din titan.
Motiv: La 45 de grade te afli în fereastra 825. Un caz de rafinărie din 2022 a văzut 825 de tuburi săpate și s-au scurs în decurs de 14 luni de la punere în funcțiune, ceea ce a cauzat o oprire neplanificată.

 

 

Aplicația 2: Planta de acid sulfuric, regenerarea acidului și recuperarea acidului uzat

Problemă: 20-50% H2SO4 la 40-80 grade, cu ocazional concentrații mai mari.
Recomandat: Incoloy 825.
Motiv: Aceasta este aplicația pentru care a fost concepută 825. Cuprul promovează pasivarea în acid reducător; 825 corodează la aproximativ 0,5 mm/an în fierbere 10% H2SO4, unde 625 pierde câțiva milimetri pe an. Specificarea 625 aici plătește dublu pentru o viață mai scurtă. Un caz publicat: un distribuitor din America Latină a specificat 625 pentru un rezervor de stocare de acid sulfuric 30%, apoi a trecut la 825 după o analiză metalurgică și a economisit aproximativ 120.000 USD fără pierderea marjei de coroziune.

 

 

Aplicația 3: Evaporator de acid fosforic cu proces umed-

Problemă: H3PO4 cu contaminare cu fluor și clor, 80-120 de grade, agresiv pentru majoritatea aliajelor.
Recomandat: Incoloy 825.
Motiv: combinația de cupru (pentru acid) și molibden (pentru fluor și clorură) face din 825 standardul industrial rentabil-pentru evaporatoare, reactoare și carcase de pompe în acid fosforic. Inconel 625 este specificat numai pentru cele mai agresive fluxuri-de fluor, unde funcționează, dar este de obicei exagerat.

 

Aplicația 4: Linia de colectare a gazului acid și tubulatura de fund

Problemă: H2S plus CO2 plus cloruri, presiuni parțiale moderate, 80-120 de grade.
Recomandat: Incoloy 825 pentru conditii moderate; Inconel 625 pentru sondele HPHT.
Motiv: 825 este utilizat pe scară largă pentru colectarea suprafețelor, șocuri de puț și linii de injecție în câmpuri moderat acidulate, în limita de duritate de 35 HRC și învelișul de clorură. Odată ce presiunea parțială a H2S crește, clorurile sunt ridicate sau temperaturile trec cu aproximativ 120 de grade, valoarea implicită de proiectare se mută la 625 sau o linie de 625.

 

Aplicația 5: galerie submarină, ascensoare și zonă de stropire marine

Problemă: apă de mare-deplină, crăpături la flanșe și suporturi, încărcare la oboseală, fără acces pentru reparații.
Recomandat: Inconel 625, adesea ca suprapunere de sudură sau placă placată pe oțel carbon.
Motiv: imunitatea la clorură a lui 625 și rezistența mai mare le permit designerilor să reducă grosimea și greutatea peretelui, iar stratul de sudură 625 oferă rezistență la coroziune de calitate -apei de mare pe un substrat din oțel carbon la o fracțiune din costul aliajului solid-. Aceasta este o practică standard pentru hardware-ul submarin, echipamentele de desalinizare, iar placarea-zonă de stropire. 825 nu este un aliaj de apă de mare.

 

Aplicație 6: Absorbant și conducte de desulfurare a gazelor de ardere

Problemă: Condens acid amestecat, cloruri, fluoruri și o zonă de admisie fierbinte.
Recomandat: Incoloy 825 pentru secțiuni moderate; Inconel 625 sau C276 pentru intrarea fierbinte și zonele predispuse-crăpăturilor.
Motiv: FGD este un mediu mixt-acid, unde regulile simple se descompun. Secțiunile moderate, cu temperatură mai joasă-se potrivesc 825 din punct de vedere economic. Conducta de admisie fierbinte, unde condensul este acid și concentrat de cloruri, are nevoie de 625 sau C276. Multe proiecte FGD folosesc ambele aliaje în aceeași unitate, potrivite condițiilor locale.

 

Produse înrudite

Placa Inconel 625

Teava sudata Inconel 625

Inconel 625 UNS N06625 Flansa

Placa Incoloy 825

Teava Incoloy 825

Flanșă Incoloy 825

 

 

1. Care este diferența dintre Inconel 625 și Incoloy 825?

Inconel 625 (UNS N06625) este un aliaj de nichel-Ni-Cr{-Mo{-Nb cu cel puțin 58% nichel și 8-10% molibden, ceea ce îi conferă rezistență ridicată și un PREN aproape de 51. Incoloy N este 80825 (UNS) nichel-fier Ni-Fe{{-Cr{-aliaj Mo-Cu cu 38-46% nichel, 2,5-3,5% molibden, 1,5-3% cupru și titan stabilizare, oferindu-i o rezistență excelentă la acid sulfuric și fosforic la jumătate din costul.

 

2. Este Inconel 625 mai bun decât Incoloy 825?

Nu universal. Inconel 625 este mai puternic și mult mai bun în cloruri, apă de mare și servicii la temperatură înaltă. Incoloy 825 este mai bun în acid sulfuric diluat și acid fosforic procesat-umed, unde conținutul său de cupru promovează pasivarea. Alegerea 625 pentru serviciul cu acid sulfuric plătește mai mult pentru performanță mai mică.

 

3. Poate Incoloy 825 să înlocuiască Inconel 625?

Da, în reducerea-acidului, cum ar fi acid sulfuric 20-50% sau acid fosforic-procesat umed sub aproximativ 80 de grade , cu cloruri scăzute și temperaturi sub 400 de grade . Nu, în apă de mare caldă, peste 540 de grade , în componente portante de înaltă presiune-sau în puțuri acide HPHT.

 

4. „Este Inconel 625 mai scump decât Incoloy 825?”

Inconel 625 este semnificativ mai scump datorită conținutului ridicat de nichel și molibden. Incoloy 825 oferă o soluție mai rentabilă-pentru mediile moderate corozive.

 

5. „Care sunt limitele maxime de temperatură pentru Inconel 625 vs Incoloy 825?”

Inconel 625 menține rezistența ridicată și rezistența la oxidare până la temperaturi mult mai ridicate (aproximativ . 980 grade +). Incoloy 825 este, în general, potrivit pentru temperaturi moderate (până la 540 de grade).

 

6. „Poate Incoloy 825 să înlocuiască Inconel 625 în medii marine?”

Inconel 625, decisiv. PREN-ul său de aproximativ 51 îi conferă o temperatură critică de pitting peste 80 de grade, în timp ce Incoloy 825 (PREN ~ 31) începe să pitting în apă caldă de mare în intervalul 40-55 de grade. Pentru zonele submarine, de desalinizare și de splash marine, 625 este specificația standard.

 

7. Ce aliaj este mai bun pentru acidul sulfuric?

Incoloy 825 pentru concentrații diluate până la moderate (20-50%) până la aproximativ 80 de grade, unde se corodează la aproximativ 0,5 mm/an în fierbere acid 10%. Inconel 625 are o ușoară margine doar în acid sulfuric concentrat peste 70% și chiar și acolo niciun aliaj nu este alegerea ideală.

 

8. Ce aliaj este mai bun pentru acidul fosforic?

Incoloy 825 este standardul industrial pentru acidul fosforic-umed, gestionând contaminarea cu fluor și clorură la o fracțiune din costul de 625. Inconel 625 este rezervat celor mai agresive fluxuri-de fluorură.

 

9. De ce este Inconel 625 mai scump decât Incoloy 825?

Conținut de aliere. La închiderea LME de nichel de 16.897 USD/tonă, pe 9 septembrie 2026, și oxidul de molibden la 33,35 USD/lb, conținutul de nichel, molibden și niobiu al lui 625 costă aproximativ 17,9 USD/kg față de aproximativ 9 USD/kg/kg pentru o conversie de aproximativ 9 USD/kg înainte de conversie de {{9} USD gap}.

 

10. Ambele aliaje sunt ne-magnetice?

Da. Ambele sunt complet austenitice și ne-magnetice în stare de recoacere, cu permeabilitatea relativă apropiată de 1,001. Nici unul nu va atrage un magnet permanent la temperatura camerei.

 

11. Este Incoloy 825 un oțel inoxidabil?

Nu. Cu 38-46% nichel și 22% fier minim, este un aliaj nichel-fier, nu oțel inoxidabil. Este un pas substanțial peste 316L și 904L în ceea ce privește rezistența la coroziune la coroziune sub presiune, dar nu este un aliaj de apă de mare.

 

Referințe și surse

1. ASTM B446 / ASME SB446 - Nichel-Crom-Molibden-Tijă și bară din aliaj de columbiu.

2. ASTM B425 / ASME SB425 - Nichel-Fier-Crom-Molibden-Tijă și bară din aliaj de cupru.

3. Țevi și plăci fără sudură ASTM B423 și B424 - Alloy 825, foaie și bandă.

4. ASTM B443, B444, B705 - Placă din aliaj 625, țeavă fără sudură și țeavă sudata.

5. Special Metals Corporation - Buletine tehnice INCONEL Alloy 625 și INCOLOY Alloy 825.

6. NACE MR0175 / ISO 15156-3:2020 - CRA-uri rezistente la fisurare și alte aliaje pentru service H2S.

7. London Metal Exchange - prețuri oficiale și de închidere, nichel numerar, 3 și 9 septembrie 2026.

8. SteelMint - oxid de molibden și fero-raport de piață a molibdenului, 2 septembrie 2026.

 

Despre Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE este un distribuitor-cunoscut și un exportator. Suntem un furnizor de materiale din aliaj de inoxidabil/carbon/nichel cu 15+ experiență de export. Nu oferim doar țevi, plăci, bare rotunde, ci și fitinguri pentru țevi, flanșe, etc. Contactați-ne pentru mai multe informații și prețuri gratuit.

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (identificare pozitivă a materialului)

✅Testare cu ultrasunete (Conform ASME VIII)

✅Inspecție-terță parte (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Autor: Chloe Pu

5+ Ani de experiență profesională în industria metalelor din oțel inoxidabil, aliaje de nichel și oțel carbon

Ultima actualizare: 10 septembrie 2026 (ora Beijingului)