Numărul UNS N06625
Alte denumiri comune: Aliaj 625
Inconel 625 este un aliaj de nichel rezistent la coroziune și oxidare, care este utilizat atât pentru rezistența sa ridicată și rezistența aporos ă la coroziune. Rezistența și tenacitatea sa remarcabilă se datorează adăugării de niobiu care acționează cu molibden pentru a rigidiza matricea aliajului. Aliaj 625 are o rezistență excelentă oboseală și rezistenta la rezistenta la cracare de coroziune de stres la ioni de clorură. Acest aliaj de nichel are sudabilitate excelent și este frecvent utilizat pentru a suda AL-6XN. Acest aliaj rezistă unei game largi de medii grav corozive și este deosebit de rezistent la coroziunea pitting și crăpătură. Unele aplicații tipice Inconel 625 este utilizat în sunt prelucrarea chimică, inginerie aerospațială și marină, echipamente de control al poluării, și reactoare nucleare.
Sub ce formă este disponibil Inconel 625?
• Fișă
• Placă
• pardoseală de gresie/a stea
• Pipe & Tube (sudate & fără sudură)
• pardoseală de gresie/cablu
Care sunt caracteristicile Inconel 625?
• Rezistență ridicată la ruptură de fluaj
• Rezistent la oxidare la 1800 ° F
• Fărăsa de apă de mare și crăpătură rezistentă la coroziune
• Imun la clorură de ioni de stres de cracare coroziune
• Non-magnetice
Compoziția chimică, %
| Cr |
Ni |
Mo |
Co + Nb |
Ta |
Al |
Ti (în) |
C |
| 20.00-30.00 |
Restul |
8.0-10.0 |
1.0 max |
3.15-4.15 |
0.40 max |
0.40 max |
0.10 max |
| Fe |
Mn |
Si (în) |
P |
S |
| Max 5.0 |
0.50 max |
0.50 max |
0.015 max |
0.015 max |
În ce aplicații este utilizat Inconel 625?
• Sisteme de conducte de aeronave
• Industria aerospațială
• Sisteme de evacuare a motoarelor cu reacție
• Sisteme de tracțiune-inversare a motorului
• Echipament specializat pentru apa de mare
• Echipament de prelucrare chimica
Fabricarea cu Inconel 625
Aliaj 625 are caracteristici excelente de formare și sudare. Acesta poate fi forjat sau prelucrat la cald cu condiția ca temperatura este menținută în intervalul de aproximativ 1800-2150 ° F. În mod ideal, pentru a controla dimensiunea cerealelor, termina operațiunile de lucru la cald ar trebui să fie efectuate la capătul inferior al intervalului de temperatură. Datorită ductilității sale bune, aliajul 625 este, de asemenea, ușor format prin prelucrarea la rece. Cu toate acestea, aliajul nu de lucru-intari rapid astfel încât tratamente intermediare de recoacere pot fi necesare pentru operațiunile complexe de formare a componentelor. Pentru a restabili cel mai bun echilibru al proprietăților, toate părțile prelucrate la cald sau la rece ar trebui să fie recoapte și răcite rapid. Acest aliaj de nichel poate fi sudate atât prin metode de sudare manuală și automată, inclusiv arc de tungsten de gaz, arc de metal de gaz, fascicul de electroni și sudare de rezistență. Acesta prezintă caracteristici bune de sudare de reținere.
Specificații ASTM
| Smls țeavă |
Țeavă sudată |
Tub Smls |
Tub sudate |
Foaie/Farfurie |
Bar |
Forjare |
Montarea |
Sârmă |
| B444 a spus: |
B705 a spus: |
B444 a spus: |
B704 a spus: |
B443 a spus: |
B446 a spus: |
- |
- |
- |
Proprietăți mecanice
Representative Tensile Properties, bar, 1800° F anneal Representative Tensile Properties, bar, 1800 ° F recoacere
| Temp° F |
Tracțiune (psi) |
.2% Capacitate (psi) |
Alungirea la 2 " (%) |
| 70 |
144,000 |
84,000 |
44 |
| 30w |
134,000 |
66,000 |
45 |
| 600 |
132,000 |
63,000 |
42.5 |
| 800 |
131,500 |
61,000 |
45 |
| 1000 |
130,000 |
60,500 |
48 |
| 1200 |
119,000 |
60,000 |
34 |
| 1400 |
78,000 |
58,500 |
59 |
| 1600 |
40,000 |
39,000 |
117 |