MONEL® K-500

Apr 16, 2020

UNS N 05500
Alte denumiri comune: Aliaj K 500
Monel K 500 este un aliaj de nichel-cupru rezistent la precipitații, care combină rezistența excelentă la coroziune caracteristică Monel 400 cu avantajul adăugat al unei rezistențe și durități mai mari. Aceste proprietăți amplificate, rezistența și duritatea, sunt obținute prin adăugarea de aluminiu și titan la baza de nichel-cupru și printr-o prelucrare termică utilizată pentru a efectua precipitațiile, denumite în mod obișnuit întărirea vârstei sau îmbătrânirea. În condiții de întărire a vârstei, Monel K - 500 are o tendință mai mare spre fisurarea coroziunii la stres în unele medii decât Monel 400. Aliajul K - 500 are aproximativ de trei ori rezistența la randament și dublează rezistența la tracțiune în comparație cu aliajul 400. În plus, poate fi consolidat în continuare prin lucrul la rece înainte de întărirea precipitațiilor. Rezistența acestui aliaj de oțel nichel este menținută la 1200 ° F, dar rămâne ductilă și rezistentă la temperaturi de 400 ° F. Domeniul său de topire este de 2400-2460 ° F.
Acest aliaj de nichel este rezistent la scânteie și nemagnetic până la -200 掳 F. Cu toate acestea, este posibil să se dezvolte un strat magnetic pe suprafața materialului în timpul procesării. Aluminiul și cuprul pot fi oxidate selectiv în timpul încălzirii, lăsând în exterior o peliculă bogată în nichel magnetic. Decaparea sau scufundarea strălucitoare în acid pot îndepărta acest film magnetic și pot restabili proprietățile nemagnetice.

În ce forme este disponibil Monel K 500 ?
• Bar
• Tijă
Monel K-500 rezistent la coroziune
Rezistența la coroziune a aliajului K-500 este în mod substanțial echivalent cu cel al aliajului 400 , cu excepția faptului că, atunci când este în stare de întărire a vârstei, aliajul de nichel K-500 are o tendință mai mare spre fisurarea coroziunii la stres în unele medii. S-a descoperit că Monel K-500 este rezistent la un mediu gazos. Combinația de viteze foarte mici de coroziune în apă de căutare cu viteză mare și rezistență ridicată face ca aliajul K-500 să fie deosebit de potrivit pentru arbori de pompe centrifuge în serviciul marin. În apa de mare stagnantă sau cu mișcare lentă, se poate produce o degajare, urmată de lovire, dar această încetinire se încetinește după un atac inițial destul de rapid.
Care sunt caracteristicile Monel K 500?
• Rezistența la coroziune într-o gamă extinsă de medii marine și chimice. De la apa pură la acizi minerali neoxidanți, săruri și alcaline.
• Rezistență excelentă la apa de mare viteză
• Rezistent la un mediu gazos
• Proprietăți mecanice excelente de la temperaturi sub zero până la aproximativ 480 C
• Aliaj non-magnetic
Compoziție chimică, %

Ni cu Al Ti C Mn Fe S Si
63.0-70.0 Rest 2.30-3.15 .35-.85 . 25 max 1. 5 max 2. 0 max . 01 max . 50 max

În ce aplicații se utilizează Monel K-500?
• Aplicații pentru servicii de alimentare cu gaz
• Ascensoare și supape de siguranță pentru producția de petrol și gaze
• Instrumente și instrumente pentru puțuri de ulei precum gulere de găurit
• Industria puțurilor petroliere
• Lamele medicului și răzuitoare
• Lanțuri, cabluri, arcuri, garnituri de supapă, elemente de fixare pentru serviciul marin
• Arbori de pompă și rotori în service marin
Fabricarea cu Monel K-500
Monel K-500 este ușor fabricat prin proceduri comerciale standard.
Aliajul de sudare K-500 se realizează cel mai bine prin procesul de sudare cu arc de tungsten. Se recomandă ca Monel K-500 să fie turnat atunci când este sudat și ca orice sudare să fie scutită de stres înainte de îmbătrânire.
Prelucrarea grea a acestui aliaj se realizează cel mai bine atunci când materialul este în stare recoltată sau în condiții de prelucrare la cald și stins. Cu toate acestea, materialul întărit de vârstă poate fi prelucrat la finisaje, cu toleranțe apropiate și finisaje fine. Prin urmare, practica recomandată este de a prelucra ușor supradimensionarea, întărirea vârstei, apoi terminarea la dimensiune. În timpul îmbătrânirii, are loc o ușoară contracție permanentă, dar se produce o mică provocare din cauza temperaturilor scăzute și a ratelor de răcire lente implicate.

Specificații

Bar tijă
AMS 4676 AMS 4676

Proprietăți mecanice
Proprietățile obișnuite de tracțiune ale temperaturii camerei din materialul acoperit

Formular produs Condiție Tensile (ksi) . 2% Randament (ksi) Elongation% Duritate
Amplificator Rod GG; Bar Hot-A terminat / Aged 140-190 100-150 30-20 27-38 HRC
Amplificator Rod GG; Bar Finisat la cald / anexat 90-110 40-60 45-25 75-90 HRB
Amplificator Rod GG; Bar Finisat la cald / anexat / îmbătrânit 130-165 85-120 35-20 24-35 HRC
Amplificator Rod GG; Bar -Trase la rece / vârstă 135-185 95-160 30-15 25-41 HRC
Amplificator Rod GG; Bar -Trase la rece / recoaptă / vârstă 130-190 85-120 30-20 24-35 HRC
Farfurie Hot-A terminat / Aged 140-180 100-135 30-20 27-37 HRC
Foaie Laminate la rece / recopt 90-105 40-65 45-25 85 HRB Max