MONEL® K-500

Apr 15, 2020

UNS N05500
Alte nume comune: Aliaj K500
Monel K500 este un aliaj nichel-cupru care poate fi întărit cu precipitații, care combină rezistența excelentă la coroziune caracteristică monel 400 cu avantajul suplimentar de rezistență și duritate mai mare. Aceste proprietăți amplificate, rezistență și duritate, sunt obținute prin adăugarea de aluminiu și titan la baza de nichel-cupru și printr-o prelucrare termică utilizată pentru a efectua precipitații, de obicei numită întărire a vârstei sau îmbătrânire. Atunci când în stare de vârstă-întărit, Monel K-500 are o tendință mai mare spre stres-coroziune cracare în unele medii decât Monel 400. Aliajul K-500 are o rezistență de aproximativ trei ori mai mare decât cea a randamentului și dublează rezistența la tracțiune în comparație cu aliajul 400. În plus, acesta poate fi consolidat în continuare prin lucrul la rece înainte de întărirea precipitațiilor. Rezistența acestui aliaj de oțel nichel este menținută la 1200 ° F, dar rămâne ductil și dur până la temperaturi de 400 ° F. Gama sa de topire este de 2400-2460° F.
Acest aliaj de nichel este rezistent la scânteie și non-magnetic la -200掳 F. Cu toate acestea, este posibil să se dezvolte un strat magnetic pe suprafața materialului în timpul prelucrării. Aluminiul și cuprul pot fi oxidate selectiv în timpul încălzirii, lăsând un film bogat în nichel magnetic la exterior. Decaparea sau înmuierea luminoasă în acid poate elimina acest film magnetic și poate restabili proprietățile nemagnetice.

În ce forme este Disponibil Monel K500?
• Bară
• Tijă
Rezistent la coroziune Monel K-500
Rezistența la coroziune a aliajului K-500 este substanțial echivalentă cu cea a aliajului 400, cu excepția faptului că atunci când în stare de vârstă călit, aliaj de nichel K-500 are o tendință mai mare spre stres-coroziune cracare în unele medii. Monel K-500 s-a dovedit a fi rezistent la un mediu acru-gaz. Combinația dintre ratele de coroziune foarte scăzute în apa sear de mare viteză și rezistența ridicată fac aliajul K-500 deosebit de potrivit pentru arborii pompelor centrifuge în serviciul maritim. În apă de mare stagnantă sau în mișcare lentă, pot apărea murdăriri urmate de pitting, dar acest pitting încetinește după un atac inițial destul de rapid.
Care sunt caracteristicile Monel K500?
• Rezistenta la coroziune intr-o gama larga de medii marine si chimice. De la apă pură la acizi minerali neoxidanți, săruri și alcalini.
• Rezistență excelentă la apa de mare de mare viteză
• Rezistent la un mediu acru-gaz
• Proprietăți mecanice excelente de la temperaturi sub zero până la aproximativ 480C
• Aliaj nemagnetice
Compoziția chimică, %


NiCuAlTiCMnFeSSi
63.0-70.0Restul2.30-3.15.35-.85.25 max1,5 max.2,0 max.01 max..50 max

În ce aplicații este utilizat Monel K-500?

• Aplicații de servicii de gaz acru
• Ascensoare și supape de siguranță pentru producția de petrol și gaze
• Instrumente și instrumente pentru puțuri de ulei, ar fi gulerele de găurit
• Industria sondelor petroliere
• Lame și raclete pentru medici
• Lanțuri, cabluri, arcuri, ornamente pentru supape, elemente de fixare pentru servicii maritime
• Arbori de pompare și rotoare în serviciul maritim
Fabricatie cu Monel K-500
Monel K-500 este ușor fabricate de proceduri comerciale standard.
Aliaj de sudură K-500 este cel mai bine realizat prin procesul de sudare cu gaz-tungsten-arc. Se recomandă ca Monel K-500 să fie renealed atunci când este sudate și ca orice suduri fi de stres eliberat înainte de imbatranire.
Prelucrarea grea a acestui aliaj este cel mai bine realizată atunci când materialul este în stare reneală sau în stare de prelucrare la cald și stins. Cu toate acestea, materialul călit de vârstă poate fi terminat-prelucrate pentru a închide toleranțele și finisajele fine. Prin urmare, practica recomandată este de a mașină ușor supradimensionate, vârsta-se întăresc, apoi termina la dimensiune. În timpul îmbătrânirii, are loc o ușoară contracție permanentă, dar apare puțin warpage din cauza temperaturilor scăzute și a ratelor de răcire lent implicate.

Specificatii


BarTijă
AMS 4676AMS 4676

Proprietăți mecanice

Proprietăți de tracțiune tipice ale temperaturii camerei ale materialului annealed


Formular produsCondiţieTracțiune (ksi).2% Randament (ksi)% alungireDuritate
Rod & BarHot-Finished/Aged140-190100-15030-2027-38 HRC
Rod & BarTerminat la cald/Annealed90-11040-6045-2575-90 HRB
Rod & BarHot Terminat/Annealed/În vârstă130-16585-12035-2024-35 HRC
Rod & BarTras la rece/în vârstă135-18595-16030-1525-41 HRC
Rod & BarTrase la rece/annealed/în vârstă130-19085-12030-2024-35 HRC
PlacaHot-Finished/Aged140-180100-13530-2027-37 HRC
FoaieLaminate la rece/renealed90-10540-6545-2585 HRB Max