SAW/ERW/EFW Țevi și tuburi
Jul 28, 2022
Conducta EFW vs conducta ERW
Conducta EFW înseamnă sudare prin fuziune electrică
Țevi ERW înseamnă Țevi sudate cu rezistență electrică.
Sudarea electrică prin fuziune (țeavă de oțel EFW) se referă la o sudare cu fascicul de electroni, utilizarea unei mișcări de mare-viteză a energiei cinetice de impact direcționat de fascicul de electroni este convertită pentru a încălzi piesa de prelucrat, astfel încât piesa de prelucrat părăsind topitura, formarea sudurii.
Este folosit în principal pentru sudarea tablelor de sudură de oțel diferite sau care densitate mare de putere, sudura metalică poate încălzi rapid la temperaturi ridicate, care poate topi orice metale și aliaje refractare. Sudarea cu penetrare adâncă rapidă, zona afectată de căldură-este extrem de mică, astfel încât performanța are un impact mic asupra îmbinărilor, îmbinarea aproape fără distorsiuni. Dar are o cerință pentru o cameră specială de sudură, deoarece sudarea cu raze X-.
Sudarea cu rezistență electrică (țeavă de oțel ERW): combinația de elemente de sudură este aplicarea presiunii prin electrozi, utilizarea curentului prin zona de îmbinare a suprafeței de contact și metoda adiacentă a procesului de sudare prin rezistență generatoare de căldură, cunoscută și sub denumirea de sudare prin contact. Are o duritate excelentă și rezistență dinamică la sarcină, deformare la sudare.
Utilizate în mod obișnuit sudura în puncte, sudarea cusăturii și cap la trei.
SAW vs ERW vs EFW Pipe & Tube
| Parametru | Conducta ERW | Țeavă SAW | Conducta EFW |
| Numele complet | Rezistență electrică sudată | Sudat cu arc scufundat | Sudate prin fuziune electrică |
| Metoda de sudare | Încălzire cu rezistență | Sudarea cu arc sub flux | Sudarea cu arc de fuziune |
| Diametrul tipic | 1/2" – 24" | 16" – 120" | 6" – 120" |
| Grosimea peretelui | 1,5 – 25 mm | 6 – 50 mm | 3 – 60 mm |
| Materiale | Oțel carbon, oțel slab aliat | Oțel carbon, oțel aliat | Oțel inoxidabil, aliaj de nichel |
| Viteza de productie | Ridicat | Mediu | Mai jos |
| Cost | Cel mai scăzut | Mediu | Cel mai înalt |
| Vizibilitatea cusăturii de sudură | Minim | Vizibil | Vizibil |
| Presiune nominală | Ridicat | Foarte sus | Ridicat |
| Rezistenta la coroziune | Depinde de Material | Depinde de Material | Excelent |
| Cerințe NDT | UT, Test hidro | Test RT, UT, Hidro | RT, PT, UT |
Ce este SAW/ERW/EFW Pipe & Tube?
Țevi ERW: Țevi sudate cu rezistență electrică. Cea mai economică soluție pentru sistemele de conducte din oțel carbon de până la 24 inchi.
Țevi SAW: preferată pentru conducte cu diametru mare-, proiecte offshore și transport de înaltă-presiune.
Țevi EFW: sudare prin fuziune electrică, ideală pentru aplicații din oțel inoxidabil și aliaje de nichel unde rezistența la coroziune este critică.
Ce este ERW Pipe?
Țeava ERW (Sudată cu rezistență electrică) este fabricată prin-formarea la rece a benzilor de oțel într-o formă cilindrică și prin trecerea curentului electric de-înaltă frecvență prin margini. Căldura de rezistență generată îmbină marginile împreună fără metal de umplutură.
Procesul de fabricație
Pregătirea bobinei de oțel
Formarea rulourilor
Sudarea cu rezistență{0}}înaltă
Tratament termic
Dimensiunea
Testarea hidrostatică
Inspecție NDT
Standarde comune
ASTM A53
API 5L
Aplicații tipice
Transmiterea apei
Sisteme de protecție împotriva incendiilor
Tuburi structurale
Linii de colectare a petrolului și gazelor
Tuburi mecanice
sisteme HVAC
Ce este SAW Pipe?
Țeava SAW (Submerged Arc Welded) folosește un arc electric generat sub o pătură de flux granular. Fluxul acoperă complet arcul, prevenind contaminarea atmosferică și producând pătrunderea adâncă a sudurii.
LSAW (SAW longitudinal)
Cusătura de sudură este paralelă cu axa țevii.
SSAW (Spiral SAW)
Banda de oțel este formată în spirală și sudată.
Aplicatii:
Conducte offshore
Conducte de transmisie de{0}}înaltă presiune
Linii trunchi de petrol și gaze
Conducte de apă
Piloți structurali
Ce este EFW Pipe?
Conducta sudata electrica prin fuziune (EFW) este fabricata folosind procedee de sudare prin fuziune, in general fara aplicare de presiune. Producția EFW este utilizată pe scară largă pentru oțeluri inoxidabile și aliaje rezistente la coroziune-.
Materiale tipice
Standarde comune
ASTM A358
ASTM A409
ASTM B619
Diferența dintre ERW și EFW
ERW este prima literă a sudării prin rezistență Abreviere pentru sudarea prin rezistență electrică. Metodele de sudare a țevilor și a țevilor de sudare cu arc scufundat sunt semnificativ diferite, utilizarea sudării sub presiune metalice neumplute, sudarea nu este umplută cu alte componente, prin curent de frecvență înaltă. formarea sudurii. Țeava de oțel de înaltă calitate-necesită linie de sudură pe linie sau în afara-linie de tratament termic, rafinarea zonei de sudură, sudarea țevii sudate ERW de înaltă calitate-poate atinge același nivel de duritate cu metalul de bază, care este procesul de sudare cu arc scufundat nu poate fi atins. EFW este prima literă de sudare electrică prin fuziune SAW - sudare electrică (EFW), este printr-unul sau mai mulți electrozi consumabili și piesa de prelucrat este încălzită la metal între metal Între o combinație a unui proces, arcul de metal și materialul de umplutură pentru a se topi complet, nu este nevoie de presiune, umple partea metalică a tuturor lucrărilor grele de la electrod. GMAW - Un tip de sudare electrică prin fuziune (EFW) care este similar cu sudarea cu arc scufundat, cu excepția faptului că este protejată de un gaz inert și funcționează mai bine. Sudarea în spirală --- Acesta este, de asemenea, un fel de sudare cu arc scufundat, cu o sudură în spirală.
Procesul de fabricare a conductelor sudate
Țevile sudate sunt fabricate din placă sau din bobine sau benzi continue. Pentru a fabrica țevile sudate, mai întâi, placa sau bobina este laminată în secțiune circulară cu ajutorul unei mașini de îndoit plăci sau cu o rolă în cazul procesului continuu.
Odată ce secțiunea circulară este rulată de pe placă, în a doua etapă se sudează țeava cu ajutorul configurației de sudare. O țeavă poate fi sudată cu sau fără material de umplutură folosind metoda de sudare adecvată. Țevile sudate sunt mai ieftine în comparație cu o țeavă fără sudură și, de asemenea, slabe din cauza îmbinării sudate. Teava sudata poate fi fabricata la dimensiuni mari fara nici o restrictie superioara. Țeava sudată cu material de umplutură poate fi utilizată la fabricarea coturilor cu rază lungă și a cotului.
Aici, v-am arătat o formare a plăcii cu mașina de rulare. În aceste metode, placa este plasată între perechea de role. Placa este formată în secțiune circulară prin aplicarea treptată a sarcinii pe rola superioară și rotirea plăcii. Această metodă este utilizată pentru fabricarea țevilor SAW de grosime mai mare. În locul rolei, metoda de presare prin puncte, cunoscută și sub numele de metode UO, poate fi folosită și pentru a forma o secțiune circulară din placă. UO înseamnă mai întâi că ți-ai făcut forma și apoi forma O.
Metoda de fabricație a țevilor sudate SAW
În țeava SAW cu cusătură simplă, nunta se face cu ajutorul procesului de sudare cu arc scufundat. În această metodă, un arc de sudare este scufundat în fluxul de sudare. A Continuă sârma de umplere solidă este alimentată din exterior. Conducta este sudată mai întâi în interior și apoi din exterior.
În cazul țevii de ferăstrău cu cusătură dublă, primele două jumătăți sunt unite prin sudură, care se numește potrivire-în sus. Țeava ferăstrăului cu cusătură dublă are o cusătură de două sudură opusă una față de cealaltă. Ambele cusături sunt sudate din interiorul și din exteriorul țevii. În cazul țevilor de grosime mare se face sudare în mai multe treceri.
Într-o țeavă de ferăstrău spiralat, placa de oțel de la bobina de-este formată într-o buclă spirală. Această buclă în spirală este apoi sudată din interiorul și din exteriorul țevii. Datorită metodei de fabricație, poate fi produsă o mare varietate de diametre. Țevile cu ferăstrău spiralat sunt folosite pentru servicii de joasă presiune-.
În timp ce țevile cu ferăstrău drepte sunt folosite pentru servicii de presiune medie până la{0}}înaltă. Țevile de ferăstrău spiralat sunt mai puțin costisitoare în comparație cu țevile de ferăstrău drept.
Odată ce sudarea este finalizată, tratamentul termic se efectuează pe sudură sau pe întreg corpul țevii, aceasta depinde de grosimea țevilor. Cusăturile de sudură sunt, de asemenea, supuse diferitelor teste ne-distructive, cum ar fi RT și UT, pentru a asigura soliditatea materialului de sudură.
Odată ce toate NDT-urile sunt finalizate, conductele sunt testate hidro pentru a asigura rezistența și capacitatea de a rămâne etanșe sub presiune. În ultima etapă a inspecției, conducta este verificată vizual și dimensional de către un inginer de inspecție competent. El se va asigura că conducta îndeplinește cerințele codului, standardului și specificațiilor. Odată ce inginerul de inspecție a eliberat conducta, aceasta va marca conform cerințelor standard și va trimite ambalajul.
Procesul de fabricație a țevilor sudate ERW / EFW sau HFW
Țevile cu grosime mai mică, în principal țevile sudate ERW / EFW sau HFW sunt formate prin metoda de rulare continuă. În această metodă, o bandă metalică plată din bobina de bandă este alimentată în seria de role asamblate în linie. Aceste role formează treptat banda în secțiune circulară. La sfârșitul ansamblului de laminare, această țeavă este sudată continuu cu mașina de sudură.
ERW/EFW și HFW sunt metode de sudare în care țeava este sudată fără a adăuga material de umplutură. Cu toate acestea, metoda de sudare EFW poate fi utilizată și cu material de umplutură.
Procesul de fabricație a țevilor ERW
În sudarea ERW, doi electrozi, de obicei fabricați din cupru, sunt utilizați pentru a aplica presiune și curent. Electrozii au formă de disc și se rotesc pe măsură ce materialul trece între ei. Acest lucru permite electrozilor să rămână în contact constant cu materialul pentru a realiza suduri lungi și continue.
Un transformator de sudare furnizează curent alternativ de joasă tensiune, curent ridicat. Îmbinarea țevii are o rezistență electrică mare față de restul circuitului și este încălzită până la punctul de topire de curent. Suprafețele semi-topite sunt presate împreună cu o forță care creează o legătură de fuziune, rezultând o structură sudată uniform.
Procesul de fabricare a conductelor HFW
În sudarea HFW, un curent de-frecvență înaltă este utilizat pentru a crea îmbinări de sudură. În timp ce, în procesul de sudare EFW, arcul electric extern de înaltă energie este utilizat pentru a crea o îmbinare de sudură. Odată realizată sudarea, excesul de material de sudură din exterior și din interiorul țevii este îndepărtat cu ajutorul instrumentelor de tuns.
În general, pentru a reduce efectul negativ al sudării, un tratament termic localizat al cordonului de sudură se efectuează imediat după ce se șteargă testul cu ultrasunete online. În mod normal, o metodă de încălzire prin inducție este utilizată pentru a restabili microstructura zonei sudate. Acest tip de tratament termic este cunoscut ca post recoacere. În următoarea etapă, conducta va trece prin testarea Hydro, inspecția vizuală și dimensională și, odată certificată de inginerul de inspecție, va trimite pentru ambalare.
Proprietăți ale temperaturii
| Temperatura de serviciu | Tip recomandat |
| -46 grade până la 400 grade | Oțel carbon ERW |
| -60 grade până la 450 grade | SAW Line Pipe |
| Până la 600 de grade | EFW inoxidabil |
| Până la 980 de grade | Aliaj de nichel EFW |
Cum să evitați eșecurile de sudură? Recomandări de inginerie
Pentru țevi EFW din oțel inoxidabil
Menține temperatura interpass sub 150 de grade
Utilizați metale de umplutură potrivite
Controlați conținutul de ferită
Efectuați decaparea și pasivarea
Pentru tevi inoxidabile duplex
Menține echilibrul ferită/austenită
Limitați aportul de căldură între 0,5–2,5 kJ/mm
Utilizați WPS și PQR calificați
Pentru țevi din aliaj de nichel
Minimizați diluția
Evitați contaminarea
Utilizați trecerea rădăcină GTAW
Sudabilitate și depanare: evitarea defecțiunilor
Eșecurile de sudură în teren provin adesea din specificațiile materialelor nepotrivite sau din tratamentul necorespunzător post-sudură.
-
Lipsa fuziunii: Frecvent la mașinile ERW reglate incorect. Remediere: asigurați o-testare cu ultrasunete (UT) riguroasă pentru a detecta cusăturile ne-lipite.
-
Porozitatea: în primul rând o problemă în SAW dacă fluxul este contaminat cu umiditate. Remediere: utilizați cuptoare de încălzire dedicate pentru depozitarea fluxului și asigurați-vă un mediu uscat, lipsit de umiditate-.
-
Friabilitate HAZ: Prevenită prin tratament termic post-sudare (PWHT). Pentru servicii de-presiuni înalte, solicitați întotdeauna normalizarea sau eliberarea-de tensiune a cordonului de sudură.
ERW SAW EFW Pipe Avantaje
Conducta ERW
✓ Cel mai mic cost de producție
✓ Eficiență ridicată a producției
Țeavă SAW
✓ Capacitate superioară de-diametru mare
✓ Integritate ridicată a sudurii
✓ Excelent pentru conductele de transport
Conducta EFW
✓ Compatibilitate cu aliaje-rezistente la coroziune
✓ Producție de țevi inoxidabile cu diametru mare
✓ Performanță excelentă la-temperatură ridicată
✓ Potrivit pentru medii agresive
Studiu de caz de defecțiune a schimbătorului de căldură
Eșec
Țeava EFW de 304 L folosită în apa de răcire bogată în clorură-s-a confruntat cu coroziune prin găuri în decurs de 24 de luni.
Cauza de bază
Concentrație de clorură > 500 ppm
Temperatura de functionare ridicata
Selecția inadecvată a aliajului
Soluţie
Înlocuirea cu țeava Duplex 2205 EFW a prelungit durata de viață peste 15 ani.
FAQ:
1. Este țeava ERW mai rezistentă decât țeava fără sudură?
Țevile moderne-ERW de înaltă frecvență pot atinge proprietăți mecanice comparabile cu țevile fără sudură pentru multe aplicații, în special conform standardelor API 5L și ASTM.
2. De ce este preferat SAW pentru conductele de transport?
Sudarea SAW oferă o penetrare mai adâncă, o tenacitate superioară și o fiabilitate excelentă în sistemele de-diametru mare-înaltă presiune.
3. Este țeava EFW adecvată pentru serviciul de apă de mare în larg?
Da. Țevile EFW fabricate din Duplex 2205, Super Duplex 2507 sau Alloy 625 sunt utilizate pe scară largă în sistemele de apă de mare offshore.
4. Se poate folosi conducta EFW pentru serviciul de gaz acid?
Da, cu condiția ca aliajul să îndeplinească cerințele NACE MR0175.
5. Ce tip de țeavă este cel mai ieftin?
Țeava din oțel carbon ERW este, în general, cea mai economică opțiune.
6. Ce tip de țeavă are cea mai bună rezistență la coroziune?
Țevile EFW fabricate din aliaje de nichel, cum ar fi Alloy 625 sau Hastelloy C-276, oferă cea mai mare rezistență la coroziune.
7. Ce metode NDT sunt de obicei necesare?
Testare cu ultrasunete (UT)
Testare radiografică (RT)
Testarea particulelor magnetice (MT)
Testarea coloranților penetranți (PT)
Testarea hidrostatică
8. Sunt țevile SAW potrivite pentru conductele offshore?
Da. Țevile LSAW sunt printre cele mai specificate produse pentru conductele de export offshore.
9. Care este principala diferență dintre LSAW și SSAW?
LSAW utilizează o cusătură de sudură longitudinală, în timp ce SSAW utilizează o cusătură de sudură în spirală.
10. Care este mai bine pentru instalațiile de desalinizare?
Țevile EFW Duplex 2205 și Super Duplex 2507 sunt de obicei preferate datorită rezistenței lor superioare la coroziune la clor.
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Certificari:
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (identificare pozitivă a materialului)
✅Testare cu ultrasunete (Conform ASME VIII)
✅Inspecție-terță parte (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Despre Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE este un distribuitor-cunoscut și un exportator. Suntem un furnizor de materiale din aliaj de inoxidabil/carbon/nichel cu 15+ experiență de export. Nu oferim doar țevi (fără sudură/sudate), plăci, bare rotunde, ci și fitinguri pentru țevi, flanșe etc.Contactaţi-nepentru mai multe informatii si preturi gratuit.
