Care sunt diferențele dintre sudura prin soclu și sudura cap la cap?

 

• Sudura prin mufă (SW): oferă o instalare mai simplă pentru țevile cu orificiu mic-(de obicei, până la 2") în sistemele cu presiune non-critică sau moderată-, cu costuri cuprinse între 2 USD și 12 USD pe unitate. Țeava este introdusă într-o priză din interiorul fitingului și filă sudate în exterior.
• sudare cap la cap (BW): asigură o integritate structurală superioară și o eficiență a curgerii pentru conducte de fluide periculoase, cu diametru- mare,-înaltă presiune și periculoase, la un preț în general între 5 și 30 USD pe unitate, în funcție de program și material. Capetele conductei și ale fitingurilor sunt aliniate față-la-și sudate împreună cu o sudură cu penetrare completă.

 

 

 

În mod normal, prețul fitingurilor de sudură cu priză este mai mare decât fitingurile de sudură cap la cap de dimensiuni similare. Dar costul suplimentar al sudării cap la cap este mai mare pentru instalare, având în vedere costul forței de muncă și un sudor calificat.

 

„Care este diferența de cost între sudura prin soclu și sudura cap la cap?”

Tip de montare	Presiune nominală	Gama de dimensiuni	Preț tipic (oțel carbon)
Cot de sudură priză	3000#	1/2" – 2"	$2.50 – $8.00
Socket Weld Tee	3000#	1/2" – 2"	$4.00 – $12.00
Cot de sudură cap la cap (LR)	Sch 40/80	2" – 12"	$8.00 – $45.00
Tee cu sudură cap la cap	Sch 40/80	2" – 12"	$12.00 – $65.00

Notă: prețurile pentru oțel inoxidabil (316L) sunt de obicei de 2,5 ori – 4 ori mai mari decât oțelul carbon (A105), în funcție de suprataxele actuale de pe piața nichelului.

Obțineți o cotație

 

 

Fitingurile de sudură cu mufă sunt fitinguri de țeavă în care țeava este introdusă într-o zonă de mufă încasată din interiorul fitingului. Conducta este apoi sudată în filet în jurul exteriorului.

 

• Standarde: ASME B16.9 (Fittings); ASME B16.28 (Coturi cu rază scurtă); MSS SP-43
• Produse: cot de sudura cap la cap, te, reductor, capac, curba de retur
• Dimensiuni: 1/2" până la 72" (Standardizează la 2,5" și mai sus); Program (Sch 10, 40, 80, 160, XXS).

• Folosit: tubulatura instrumentului; Sisteme hidraulice

 

Materiale:

• Oțel carbon
• Oţel inoxidabil
• Oțel inoxidabil duplex
• Aliaje de nichel

 

 

Fitingurile de sudură cap la cap conectează țevile prin sudarea capătului țevii direct la capătul racordului. Fitingul și țeava au teșituri potrivite. Sudorul efectuează o sudură cap la cap cu penetrare completă.

 

• Standarde: ASME B16.11 (Fittings), MSS-SP-95 (Nipple de înghițire); MSS SP-79; MSS SP-83
• Presiune/Clasă SW: Clasa ASME 300, 600, 900, 1500, 2500, 3000, 6000, 9000
• SW: 1/8" până la 4" (Standardizează la 2" și mai jos).
• Produse: cot de sudură priză, te, cuplaj, unire, mamelon etc

 

Materiale:

• Oțel carbon
• Oţel inoxidabil
• Oțel inoxidabil duplex
• Aliaj de nichel

 

 

Sudura prin soclu (sudura în colț) rezistă aproximativ 1/2 din rezistența sudării cap la cap. Deci este utilizat în principal pentru conducte mici (Small Bore Piping) cu diametre NPS 2 sau mai mici.

 

Cazul 1: linie de injecție chimică

• Stare: Diametru mic; Presiune mare
• Recomandat:Fitinguri de sudura prin priza
• Material: otel inoxidabil 316L
• Motiv: conducte cu diametru mic; Instalare ușoară; Capacitate bună de presiune

 

 

Sudura cap la cap menține o rezistență mai bună, bună pentru conducte de înaltă presiune sau temperatură ridicată. Deci este utilizat atunci când este nevoie de o îmbinare sudată cu rezistență nu mai mică decât cea a metalului de bază în sine.

 

cazul 2: Sistemul de răcire cu apă de mare în larg

• Stare: Clorura ridicată; Funcționare continuă; Mediul marin;
• Recomandat:Fitinguri din oțel inoxidabil duplex cu sudură cap la cap
• Material: UNS S32205 / S32750
• Motiv: rezistență la coroziune mai bună; Risc mai mic de coroziune în crăpături; Durată lungă de viață

 

 

Cazul 3: Explicați pur și simplu sudura prin mufă vs sudura cap la cap pentru sistemele de-înaltă presiune

Pentru sistemele critice de înaltă presiune-, sudarea cap la cap este de obicei preferată. Sudurile prin mufă au adesea cote mai mari de presiune statică la dimensiuni mai mici, dar rezistență la oboseală mai mică.

Aplicație	Articulație recomandată
Tubulatura instrumentului	Soclu de sudare
Conducte hidraulice mici	Soclu de sudare
Abur de înaltă{0}presiune	Sudura cap la cap
Conducte de proces de petrol și gaze	Sudura cap la cap
Conducte de apă de mare în larg	Sudura cap la cap
Conducte cu diametru mare	Sudura cap la cap
Fluide toxice/periculoase	Sudura cap la cap

 

 

Soclu de sudareeste ușor de instalat. Dar este nevoie de aproximativ . 1/16 inchi de spațiu în partea de jos a țevii pentru a se introduce, pentru a permite expansiunea termică. Acest decalaj poate duce la o problemă de suprasolicitare care sparge sudura de filet a fitingului. Sudarea prin soclu este deranjantă în serviciul fluid coroziv din cauza coroziunii în crăpături. Și este ușor de corodat datorită discontinuității interiorului conductei netede.

 

Montarea sudurilor prin mufă este mai rapidă în spațiile înguste ale fabricii, dar inspectarea lor prin radiografie (RT) este aproape imposibilă; În schimb, trebuie să se folosească testarea cu particule magnetice (MT) sau cu lichid penetrant (PT).

 

Coroziunea în crăpături și vibrația-indusă defecțiunea prin oboseală în liniile sudate cu mufă-care provoacă scurgeri neașteptate din instalație. Instalarea corectă este cel mai mare punct de durere. Instalatorii trebuie să-și amintească să părăsească spațiul de expansiune obligatoriu înainte de sudare pentru a preveni fisurarea prin dilatare termică, un pas ratat frecvent pe șantierele înguste.

 

Eroare „Bottoming Out” pentru sudură prin priză:
În sudurile prin soclu, inginerii nu reușesc adesea să specifice distanța de 1,5 mm. Dacă țeava este forțată împotriva umărului prizei, dilatarea termică în timpul funcționării va crăpa sudura de filet. Întotdeauna „întoarceți-vă” cu 1,5 mm înainte de sudare.

 

 

Sudura cap la capeste „cel mai bun” în ceea ce privește rezistența, oboseala și rezistența la coroziune și conformitatea cu temperaturile. Cu toate acestea, este mai dificil să montați-și să sudați corect, având nevoie de un sudor calificat și de mult timp.

 

Oboseala prin vibratii:
Vedem frecvent că fitingurile SW se defectează în liniile de refulare a compresorului. Datorită naturii discontinue a sudurii filetate, fitingurile SW acționează ca elemente de ridicare a tensiunii. Pentru orice sistem care implică echipamente rotative (pompe, turbine), insistați asupra conexiunilor de sudură cap la cap-pentru a îmbunătăți durata de viață la oboseală a sistemului de conducte.

 

 

 

Î: Pot folosi sudura prin soclu pentru abur-de înaltă presiune?

A: În general, nu. Sistemele cu abur de înaltă presiune-sunt predispuse la oboseală termică; Butt Weld este standardul din industrie pentru abur pentru a asigura integritatea sudurii și fluxul-complet.

 

Î: Care este mai puternică, sudura prin soclu sau sudura cap la cap?
R: Fitingurile de sudură cap la cap oferă, în general, o rezistență structurală superioară și o rezistență la oboseală datorită sudării cu penetrare totală-și a unei găuri interioare netede.

 

Î: Când ar trebui să utilizați fitinguri de sudură în loc de sudură cap la cap?
R: Fitingurile de sudură cu mufă sunt mai ușor de aliniat și instalat pentru țevi de dimensiuni mai mici (de obicei NPS de 2 inci și mai mici).

 

Î: Sunt fitingurile de sudură cu mufă supuse coroziunii în fisuri?
R: Sudarea fitingurilor de sudură lasă o mică crăpătură internă (1,6 mm distanță conform standardelor ASME) care poate prinde medii corozive, făcându-le mai puțin ideale pentru servicii ciclice severe sau medii chimice corozive.

 

Î: De ce fitingurile de sudură cap la cap sunt mai scumpe de instalat?

R: Au nevoie de sudori calificați, certificați, montare precisă-și, adesea, NDT (testare non-distructivă) cum ar fi raze X{-, care adaugă timp de muncă și de inspecție în comparație cu sudura simplă în filet a fitingurilor SW.

 

Î: La ce dimensiune a conductei ar trebui să trec de la SW la BW?

R: Tranziția standard din industrie este la 2" (DN50). Sub 2", SW este comun pentru economie; peste 2", BW este utilizat pentru performanță și rezistență structurală.

 

Î: Care este riscul utilizării fitingurilor SW cu țevi cu pereți grei-?

R: Când utilizați țevi cu pereți grei-, dimensiunea de sudură în filet necesară pentru a susține presiunea poate depăși grosimea gâtului a fitingului, ceea ce duce la o potențială defecțiune a sudurii. Sudarea cap la cap oferă o tranziție mai sigură în aceste cazuri.

 

Î: Care este mai bine pentru vibrații: SW sau BW?

R: Sudura cap la cap este semnificativ mai bună. SW creează o „treaptă” în traseul curgerii și un profil extern ne-continuu, ambele fiind susceptibile la fisurarea prin stres indusă de vibrații-în timp.

 

Despre Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE este un distribuitor-cunoscut și un exportator. Suntem un furnizor de materiale din aliaj de inoxidabil/carbon/nichel cu 15+ experiență de export. Nu oferim doar țevi, plăci, bare rotunde, ci și fitinguri pentru țevi, flanșe, etc. Contactați-ne pentru mai multe informații și prețuri gratuit.

 

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (identificare pozitivă a materialului)

✅Testare cu ultrasunete (Conform ASME VIII)

✅Inspecție-terță parte (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156