17 4Plăci de oțel inoxidabil PH|Furnizor ASTM A693 grad 630

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de 17 4Plăci din oțel inoxidabil PH|Furnizor ASTM A693 grad 630 în China. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați 17 4Plăcuța noastră din oțel inoxidabil PH|Furnizor ASTM A693 grad 630. Fabrica noastră acceptă, de asemenea, comenzi personalizate. Vă rugăm să fiți liber să vă bucurați de prețul nostru competitiv și de serviciile excelente.

Prețul plăcii din oțel inoxidabil 17-4PH este de obicei de 5.80 - 9,50 USD/kg în 2026, în funcție de grosime, starea tratamentului termic și cantitatea comenzii. UNS S17400 (Grad 630) este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, petrol și gaze, procesare chimică și aplicații mecanice de înaltă rezistență datorită rezistenței sale excelente, rezistenței la coroziune și capacității de întărire prin precipitare.

În comparație cu oțelurile inoxidabile convenționale, cum ar fi 304 și 316, 17-4PH oferă o rezistență la tracțiune mult mai mare (până la 1300 MPa după îmbătrânire), menținând în același timp o bună rezistență la coroziune.

Lista de prețuri din plăci din oțel inoxidabil 17-4PH 2026

Obțineți o cotație

17-4PH (UNS S17400, Tip 630, 1.4542)este un oțel inoxidabil-martensitic care durează prin precipitare. Conține crom, nichel și cupru. Rezistența sa la coroziune este comparabilă cuotel inoxidabil 304, dar rezistența sa este mai mare decât cea obișnuită 304. 17-4PH atinge o limită de curgere ridicată, duritate ridicată și o rezistență bună la coroziune. Este utilizat pe scară largă înaerospațial, petrol și gaz, maritim, puțuri, supape etc.

Materialul mai este cunoscut și ca:

• UNS S17400
• ASTM A693 grad 630
• AISI 630
• 1.4542 (EN/DIN)
• AMS 5604 / 5605

• Standard: ASTM A693, ASME SA693, AMS 5604.
• Interval de grosime: de la 0,3 mm la 100 mm.
• Latime: 1000mm, 1219mm, 1500mm, 2000mm.
• Lungime: 2000 mm până la 6000 mm (lungimi personalizate disponibile)

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Certificari:

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (identificare pozitivă a materialului)

✅Testare cu ultrasunete (Conform ASME VIII)

✅Inspecție-terță parte (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

Tablă din oțel inoxidabil aisi 630 Aplicații:

• Componente structurale aeronavelor aerospațiale, suporturi pentru motor
• Componente supape, arbori pompe, pale de turbine
• Pale de turbină cu abur, componente ale reactorului nuclear
• Echipamente de prelucrare a celulozei și hârtiei
• Petrol și gaze
• Componente mecanice și robinete
• Petrochimice

17 4ph compoziție chimică a oțelului inoxidabil

17 4Proprietăți mecanice din oțel inoxidabil PH

• H900 → Duritate maximă și rezistență la uzură
• H1025 → Cel mai bun echilibru între rezistență și rezistență
• H1150 → Rezistență mai bună la impact și performanță la coroziune

Care este diferența dintre Condiția H1025 și H1150 pentru 17-4PH?

În condiția H1025, rezistența la tracțiune depășește 1000 MPa, oferind un echilibru de rezistență ridicată și tenacitate bună; dimpotrivă, condiția H1150 utilizează o temperatură de îmbătrânire mai mare pentru a ameliora tensiunile interne, rezultând o reducere ușoară a rezistenței la tracțiune (la un minim de aproximativ 860 MPa), dar o îmbunătățire semnificativă a tenacității la impact și a rezistenței la coroziune sub tensiune.

Proprietăți fizice AISI 17 4PH (Condiția A)

• Densitate: 0,280 lbs/in³ (7,75 g/cm³)
• Interval de topire: 2560 – 2625 grade F (1404 – 1440 grade)

Contactați acum

Dimensiuni plăci și foi din oțel inoxidabil s17400

Care este nota echivalentă cu 17-4PH în standardele EN/DIN?

Tratament termic

Recoacere cu soluție (Condiția A): 17 4 Materialul Ph SS se încălzește la 1038 de grade (1900 de grade F), țineți timp de 30 de minute, apoi se răcește cu aer

Tratament pentru îmbătrânire:

• H900: Învechire la 482 grade (900 grade F) timp de 1 oră, apoi răcire cu aer
• H925: Învechire la 496 grade (925 grade F) timp de 4 ore, apoi răcire cu aer
• H1025: Învechire la 552 grade (1025 grade F) timp de 4 ore, apoi răcire la aer
• H1075: Învechire la 580 de grade (1075 de grade F) timp de 4 ore, apoi răcire la aer
• H1150: Învechire la 621 de grade (1150 de grade F) timp de 4 ore, apoi răcire la aer

Formare

• Formare la rece: poate fi efectuată numai în stare de soluție-recoace.
• Formare la cald: Poate fi efectuată în intervalul de temperatură de 950-1200 grade (1742-2192 grade F). După formarea la cald, se efectuează recoacerea cu soluție, urmată de un tratament de întărire prin îmbătrânire.

Sudare

Temperaturi de preîncălzire și interpass: plăcile 17-4PH pot fi sudate cu ușurință folosind procese standard GTAW (TIG) sau GMAW (MIG). Preîncălzirea este, în general, inutilă pentru secțiunile subțiri, dar menținerea temperaturilor interpass sub 120 de grade previne creșterea excesivă a boabelor și minimizează riscurile de fisurare la cald.

Tratament termic post-sudare (PWHT):

După cum-sudat, 17-4PH prezintă structuri de austenită-martensitice mixte cu duritate neuniformă. Pentru a obține proprietăți mecanice uniforme, piesele trebuie recoapte în soluție și ulterior îmbătrânite la nivelul de rezistență dorit (de exemplu, H1025 sau H1150) după operațiuni grele de sudare.

Sudarea metalelor de umplutură

Metalul de umplutură ER630 asigură un depozit de sudură similar chimic cu 17-4PH.

Cum să evitați eșecurile de sudură 17-4PH?

Prelucrabilitate

Prelucrabilitate bună. Poate fi prelucrat prin strunjire, frezare, găurire și alte procese de prelucrare și apoi întărit prin îmbătrânire. Componentele mașinii în starea moale A (soluție recoaptă), apoi efectuează tratamentul termic de durificare prin precipitare la temperatură joasă-pentru a minimiza distorsiunea și a prelungi durata de viață a sculei.

„De ce ne confruntăm cu distorsiuni de prelucrare și variații dimensionale atunci când prelucrăm plăci 17-4PH după tratamentul termic?”

Acest lucru se datorează faptului că transformarea microstructurală care are loc în timpul procesului de întărire prin precipitare are ca rezultat o ușoară contracție volumetrică. Secvența optimă de prelucrare implică prelucrarea brută (lăsând un permis de prelucrare), urmată de tratament termic (îmbătrânire) și, în final, finisare de precizie; acest lucru previne efectiv ratele mari de deșeuri care altfel ar rezulta din deformarea indusă de-tratamentul termic-.

1. Plăci AMS 5604 17-4PH pentru industria aerospațială

• Piese structurale aeronavei
• Componentele turbinei
• Elemente de fixare
• Piese de motor

2. Cum să preveniți fisurarea prin coroziune sub tensiune (SCC) în aplicații marine folosind plăci 17-4PH?

În medii marine sau care conțin clorură-, deși 17-4PH prezintă o rezistență bună la coroziune (superioară 304/316), este foarte susceptibil la fisurarea prin coroziune sub tensiune când este utilizat în condiții de îmbătrânire la temperatură joasă{-(cum ar fi H900). Pentru a maximiza durata de viață, se recomandă să selectați o afecțiune supraînvechită (cum ar fi H1150D sau H1150M) și să vă asigurați că suprafața este supusă pasivării temeinice.

3. De ce ruginirea 17-4PH în serviciul maritim?

Deși numit oțel inoxidabil, 17-4PH nu este echivalent cu 316L.

• Motive: conținut scăzut de nichel, lipsă de molibden, structură martensitică
• În medii clorurate: zone de risc, zone de sudură, crăpături, apă de mare stagnantă

Protecție împotriva coroziunii: În timp ce 17-4PH oferă o rezistență generală excelentă la coroziune, asigurați o pasivare adecvată și evitați expunerea la medii marine severe, fără acoperiri de protecție.

Alegeri mai bune:

• Duplex 2205
• Super Duplex 2507
• 254SMO

4. ASTM A693 grad 630 pentru supapă de înaltă presiune

Serviciu: Supapă cap de puț pentru petrol și gaz

Conditii:

• Presiune: 10.000 psi+
• Temperatura: 120 grade
• Mediu care conține-clorură

Selecția finală: 17-4PH H1150

• Rezistență ridicată
• Duritate bună
• Disponibilitatea prelucrarii

Alegeți placa din oțel inoxidabil 17-4PH atunci când:

✔ Este necesară o rezistență mecanică ridicată
✔ Greutatea componentelor trebuie redusă
✔ Rezistența la uzură este importantă
✔ Sunt implicate piese mecanice de-înaltă presiune

Exemple tipice:

• tije de supape
• arborii pompei
• piese aerospațiale
• elemente de fixare

Alegeți placa din oțel inoxidabil 316 atunci când:

✔ Rezistența la coroziune este prioritară
✔ Există un mediu de clorură marine
✔ Fabricarea sudării domină

Exemple tipice:

• rezervoare chimice
• conducte de apă de mare
• echipamente de prelucrare a alimentelor

Dacă temperatura este sub 300 de grade: → 17-4PH este de obicei mai economic.

Dacă temperatura depășește 500 de grade: → Inconel 718 sau Inconel 625 este selectat în mod normal.

Oțelul inoxidabil 17-4PH este magnetic?

Da, 17-4PH este magnetic atât în ​​condițiile tratate cu soluție-, cât și în condiții de întărire prin precipitare, datorită microstructurii sale martensitice.

„De unde pot sursa plăci certificate ASTM A693 grad 630 (17-4PH) cu verificare rapidă a raportului de testare a frezei (MTR)?”

Preferați furnizorii care oferă MTR-uri trasabile (EN 10204 3.1) în avans și dimensiuni de stoc clare (cu grosimi între 3 mm și 100 mm+).

• ASTM A693-22: Specificație standard pentru precipitații-Plăci, foi și benzi din oțel inoxidabil întărit și rezistent la căldură
• AMS5604: Oțel, tablă, benzi și plăci, rezistente la coroziune 16,5Cr - 4.0Ni - 4.0Cu

AMS 5604 → Specificații materiale aerospațiale

ASTM A693 Grad 630 → Specificații pentru materiale pentru plăci industriale/echipamente sub presiune

Î: Care este prețul plăcii de oțel inoxidabil 17-4PH în 2026?

R: Prețurile plăcilor din oțel inoxidabil 17-4PH variază în general între 5 și 12 USD/kg, în funcție de grosime, starea tratamentului termic și cerințele de certificare.

Î: Ce industrii folosesc plăci de oțel inoxidabil 17-4PH?

R: Industria aerospațială, petrol și gaze, marină, procesare chimică, apărare și mașini grele folosesc de obicei plăci 17-4PH.

Î: Oțelul inoxidabil 17-4 PH este magnetic?

A: Da. Deoarece are o structură martensitică, 17-4 PH este puternic magnetic în toate condițiile.

Î: Se poate suda placa 17-4 PH?

R: Da, este ușor de sudat folosind metode comune precum GTAW (TIG) sau GMAW (MIG). Nu necesită pre-încălzire în majoritatea cazurilor, dar se recomandă tratamentul termic post-sudare pentru a obține rezistența maximă.

Î: Care este diferența dintre Condiția A și H1150?

R: Condiția A este starea „Soluție Recoacetă” (cea mai moale). H1150 este „Îmbătrânit” la 1150 de grade F, ceea ce crește ductilitatea și rezistența la impact în timp ce scade ușor duritatea maximă.

Î: Care sunt condițiile diferite de tratament termic pentru plăcile cu 17-4 PH?

• Condiția A(Soluție recoaptă).
• H900:Cea mai mare rezistență și duritate.
• H1150:Ductilitate și rezistență la impact mai bune.
• H1150-M:Duritate maximă și cea mai bună prelucrabilitate.

Despre Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE este un distribuitor-cunoscut și un exportator. Suntem un furnizor de materiale din aliaj de inoxidabil/carbon/nichel cu 15+ experiență de export. Nu oferim doar țevi, plăci, bare rotunde, ci și fitinguri pentru țevi, flanșe, etc. Contactați-ne pentru mai multe informații și prețuri gratuit.

✅ RO 10204 3.1 MTC
✅ Certificat de tratament termic
✅ Raport duritate
✅ Test de tracțiune
✅ Test de impact (H1150)
✅ Raport de testare cu ultrasunete
✅ Raport PMI
✅ Raport privind dimensiunea granulelor
✅ Evaluare de incluziune
✅ Calea de topire (ESR/VIM)

Autor: Chloe Pu

5+ Ani de experiență profesională în industria metalelor din oțel inoxidabil, aliaje de nichel și oțel carbon

Ultima actualizare: 29 iulie 2026 (ora Beijingului)

Tag-uri populare: 17 4Plăci de oțel inoxidabil PH|Furnizor ASTM A693 grad 630, China, producători, fabrică, preț, personalizat