Bară rotundă Inconel 625
Bara rotundă Inconel 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856, DIN NiCr22Mo9Nb) este o soluție solidă de-soluție-nichel-crom{{9}molibden-bara de niobiu-solidă furnizată ASTM B.
Tip: bară rotundă, bară pătrată, bară hexagonală, bară plată
Diametru: 5-500 mm
Lungime: 0-12m
Toleranță: H7 H9 H10 H11
Standard: SUS, AISI, DIN
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de bară rotundă inconel 625 din China. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați bara noastră rotundă inconel 625. Fabrica noastră acceptă, de asemenea, comenzi personalizate. Vă rugăm să fiți liber să vă bucurați de prețul nostru competitiv și de serviciile excelente.
Inconel 625 Round Bar Pret 2026|UNS N06625 Dimensiune și furnizor
Bară rotundă Inconel 625, cunoscut și caAliaj 625 / UNS N06625 / EN 2.4856, este un aliaj de nichel-crom-molibden-niobiu conceput pentru medii de înaltă rezistență și coroziune severă.Prețul barei rotunde Inconel 625 în 2026 este de aproximativ 26-55 USD/kg.Pentru achiziționarea barelor rotunde,ASTM B446este specificația cheie. Bara recoaptă de gradul 1 este folosită în mod obișnuit până la aproximativ593 de grade (1100 de grade F), în timp ce materialul recoapt cu soluție de gradul 2-este destinat serviciului la temperaturi mai ridicate-, unde rezistența la fluaj și la rupere sunt importante.
Inconel 625 bar rotund pret pe kg & Cost 2026
| Forma și diametrul produsului | Stare | Interval de preț (USD / kg) | Interval de preț (USD / Ton) |
| Diametru 10mm – 50mm | Recoacet / Trasat | $35.00 – $65.00 | $35,000 – $65,000 |
| Diametru 51mm – 150mm | Coacet/Forjat | $30.00 – $55.00 | $30,000 – $55,000 |
| Diametru 151mm – 300mm | Forjat / Turnat brut | $28.00 – $48.00 | $28,000 – $48,000 |
Ce este bara rotundă Inconel 625?
Bara rotundă Inconel 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856, DIN NiCr22Mo9Nb) este o soluție solidă de-soluție-nichel-crom{{9}molibden-bara de niobiu-solidă furnizată ASTM B.
O limită de curgere minimă de 414 MPa (60 ksi), rezistență la tracțiune de 827 MPa (120 ksi) și un PREN aproape de 50. Conform ASTM B446 și a fișei de date Special Metals Alloy 625, acesta rezistă la pitting, coroziune prin fisurare, fisurare prin coroziune sub tensiune prin clorură și gaz acidulat (rezistență utilă de la gradul NACE 7 până la nivelul VII MR01) aproximativ 980 de grade.
Din septembrie 2026, bara rotundă standard ASTM B446 Inconel 625 cotează între 35-65 USD/kg - aproximativ 8{-10x prețul 316L - cu nichel LME la 16.530 USD/tonă la 2 septembrie 2026, cota de ancorare a materiei prime care a costat ancorarea în 2026.
Ce este tija de bară din aliaj de nichel 625?
Aliajul de nichel 625 bar, tija și sârmă sunt utilizate pentru rezistența sa ridicată, fabricarea ușoară (inclusiv îmbinarea) și rezistența remarcabilă la coroziune. Temperaturile de serviciu variază de la criogenic la 1800 de grade F (982 de grade). Aliajul 625 își derivă rezistența din efectul de rigidizare al molibdenului și niobiului asupra matricei sale de nichel-crom – eliminând astfel nevoia de tratamente de întărire prin precipitare-. Această compoziție unică este, de asemenea, responsabilă pentru rezistența superioară a produselor la o gamă largă de condiții severe de coroziune și efect de temperatură înaltă, cum ar fi oxidarea și carburarea. Proprietățile Alloy 625 îl fac o alegere excelentă pentru aplicațiile de prelucrare a apei de mare, aerospațiale și chimice.
Caracteristici:
- Rezistență ridicată la tracțiune, la fluaj și la rupere
- Rezistență remarcabilă la oboseală și{0}}la oboseală termică
- Rezistență excelentă la oxidare
- Sudabilitate și brazare excelentă
- Imun la fisurarea coroziunii prin stres de ioni de clor
Specificații pentru bare și tije Inconel 625
| Tip bară rotundă | Forjare la cald-, laminată la cald, trasă la rece, finisaj strălucitor și bară rotundă cu finisaj negru |
| Standard | JIS, AISI, ASTM, GB, BS, DIN, EN |
| Diametru | 2-350 mm |
| Lungime (m) | Lungime aleatorie 3-6m sau lungime fixă sau la cerere. |
| Stare de livrare | Forjare la cald/-laminat la cald+Recoace/Normalizare/ Călire/ Călire și revenire/ Soluție/ Îmbătrânire/ Răcire lentă |
| Toleranţă | +/-0,2 mm |
| Suprafaţă | Finisaj strălucitor, finisaj negru, finisaj de șlefuire, finisaj de degroșare. |
| Certificat | ISO9001m, ROHS, MTC sau faceți un test conform cerințelor clienților. |
| Timpul de livrare | 10-100 zile in functie de cantitate |
| Condiții de plată | T/T, L/C, Western Union |
| Expediere | FOB Tianjin/Shanghai, CIF, CFR, etc |
| Aplicație | Petrol/energie/chimie/construcții/gaz/metalurgie/construcții navale etc. |
| Remarci | Alte materiale și desene sunt disponibile. |
Inconel 625 Compoziție chimică
| Element | Conținut, greutate. % |
| Nichel (Ni) | 58,0 min (sold) |
| Crom (Cr) | 20.0-23.0 |
| Molibden (Mo) | 8.0-10.0 |
| Niobiu + Tantal (Nb+Ta) | 3.15-4.15 |
| Fier (Fe) | 5,0 max |
| Cobalt (Co) | 1,0 max |
| Carbon (C) | 0,10 max |
| Mangan (Mn) | 0,50 max |
| Siliciu (Si) | 0,50 max |
| Aluminiu (Al) | 0,40 max |
| Titan (Ti) | 0,40 max |
| Fosfor (P) | 0,015 max |
| sulf (S) | 0,015 max |
Proprietăți mecanice ale aliajului 625
| Proprietate | Gradul 1 (recoacet) | Gradul 2 (Soluție recoacetă) | Standard de testare |
| Rezistență la tracțiune, MPa (ksi), până la 102 mm (4 in) | 827 (120) min | 690 (100) min | ASTM E8 |
| Rezistenta la tractiune, MPa (ksi), 102-254 mm (4-10 in) | 758 (110) min | 690 (100) min | ASTM E8 |
| Limita de curgere 0,2% offset, MPa (ksi), la 102 mm | 414 (60) min | 276 (40) min | ASTM E8 |
| Limita de curgere 0,2% offset, MPa (ksi), 102-254 mm | 345 (50) min | 276 (40) min | ASTM E8 |
| Alungire în 50 mm (2 in), % | 30 min | 30 min | ASTM E8 |
| Duritate | de obicei 150-220 HBW | de obicei 150-220 HBW | ASTM E10 |
Gradul 1 recoacet este condiția de lucru pentru serviciul de coroziune; Soluția de grad 2-recoacetă este specificată acolo unde bara vede o expunere extinsă la temperatură-înaltă și stabilitatea metalurgică maximă contează. În practică, limitele reale de curgere recoapte pe certificatele de moare rulează 414-690 MPa, astfel încât majoritatea 625 bari se comportă mai aproape de rezistența duplex decât sugerează minimele.
Proprietăți fizice ale barei Inconel
| Proprietate | Valoare | Unități |
| Densitate | 8.44 (0.305) | g/cm3 (lb/in3) |
| Interval de topire | 1290-1350 (2350-2460) | grad (grad F) |
| Conductivitate termică, 20 de grade | 9.8 (68) | W/m-K (BTU-in/h-ft2 - grade F) |
| Rezistivitate electrică, 21 de grade | 1.28 | microohm-m |
| Coeficient de dilatare termică, 20-100 grade | 12.8 | 10^-6/ grad |
| Căldura specifică, 20 de grade | ~410 | J/kg-K |
| Modulul de elasticitate | 205 | GPa |
| Permeabilitate magnetică, recoaptă | <=1.001 | - |
Aliaj 625 Bar rezistență la coroziune
| Mediu | Evaluare | Note practice |
| Apa de mare, curgătoare | Excelent | Coroziune neglijabilă; decenii de serviciu în zonele de stropire și imersie |
| Apa de mare, stagnantă sau crăpată | Bun | Este posibil să atace crăpăturile peste ~50 de grade sau sub murdărie puternică |
| Clorura SCC | Imun | Nu au fost raportate defecțiuni în funcționarea cu clorură la orice temperatură practică |
| 10% acid sulfuric, 20 de grade | Excelent | Rate scăzute de coroziune; ratele cresc cu concentrația și temperatura |
| Acid clorhidric 10%, 20 de grade | Corect | Nu este aliajul potrivit pentru reducerea HCl - C-276 se descurcă mai bine |
| Gaz acru (H2S) | Conform | NACE MR0175/ISO 15156 Nivel VII, cea mai înaltă clasificare |
| Caustic (NaOH), fierbinte | Foarte bun | Utilizat pe scară largă în serviciul de evaporare caustică |
| Acizi nitric/fosforici | Excelent | Performanță puternică-oxidantă |
Formula PREN (PREN=Cr + 3.3 x Mo + 16 x N) pune bara rotundă Inconel 625 aproape de 50 folosind crom și molibden minim - mult peste PREN 40 acceptat în general pentru serviciul cu apă de mare și aproximativ dublu 316L.
Performanța temperaturii Inconel 625
| Interval de temperatură | Comportament |
| Criogenic, la -196 grade | Rezistență excelentă; nicio tranziție ductilă-la-casabilă. Potrivit pentru GNL și hardware criogenic |
| 20-300 de grade | Proprietăți mecanice complete; proiectare{0}}limitată la coroziune |
| 300-650 de grade | Forța scade lent; -designul fluent pe termen lung guvernează peste ~600 de grade |
| 650-980 grade | Rezistența la oxidare se menține, dar fazele gamma-duble-prim și delta precipită pe stații lungi la 550-750 de grade - verificați riscul de fragilizare înainte de funcționarea continuă în această bandă |
| Peste 980 de grade | Numai utilizare pe termen scurt{0}; scalarea și pierderea forței se accelerează |
Inconel 625 vs. Inconel 718
| Performanță / Metric | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Mecanism primar de consolidare | Consolidarea soluției solide | Precipitații (Vârsta) Întărire |
| Temperatura maximă de serviciu | Până la 980 de grade (1800 de grade F) | Până la 700 de grade (1290 de grade F) |
| Rezistența la tracțiune (temperatura camerei) | ~930 MPa | ~1350 MPa |
| Rezistenta la coroziune | Superior în cloruri și medii marine | Moderat spre ridicat (rezistență la pitting mai mică decât 625) |
| Cost relativ (2026) | Nivel inițial ridicat (38 USD–65 USD/kg) | Comparabil cu puțin mai mic (35 USD–60 USD/kg) |
| Cel mai potrivit pentru | Feronerie marine, scrubere chimice, burduf | Discuri de turbină cu gaz, elemente de fixare, piese structurale de{0}}solicitare ridicată |
Alege625când prioritatea ta este o combinație derezistență la coroziune a clorurii, rezistență mecanică, sudabilitate și flexibilitate de fabricație.
Alege718când rezistența mecanică maximă este mai importantă decât performanța generală la-coroziune umedă.
Sudabilitate și fabricație
625 de suduri fără teatrul aliajelor întărite prin precipitare-. Curățați îmbinarea - uleiul, sulful, zincul și cerneala de marcare provoacă porozitate și fisurare la cald - apoi sudați cu GTAW sau GMAW utilizând material de umplutură ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) sau ENiCrMo-3 electrozi (AWS A5.11) în câmp pentru SMAW. Nu este necesară preîncălzirea pe secțiuni sub aproximativ 100 mm. Mențineți temperatura interpass la 150 de grade sau mai jos și mențineți aportul de căldură sub aproximativ 1,5 kJ/mm pentru a evita fisurarea segregației în bazinul de sudură lentă de niobiu-molibden. Tratamentul termic post-sudare nu este necesar; dacă un cod impune reducerea stresului, utilizați 870-980 de grade. O recoacere cu soluție completă la 1040-1180 de grade, urmată de răcire rapidă, restabilește rezistența maximă la coroziune după formare grea.
„Care sunt cei mai buni parametri de prelucrare (avansuri și viteze) pentru strunjirea Inconel 625 bar pe un strung CNC?”
Prelucrarea este locul în care producătorii își câștigă banii. Lucrările cu bare rotunde Inconel 625-se întăresc instantaneu: orice tăietură care se freacă în loc de foarfece lasă un strat întărit care distruge următoarea unealtă. Utilizați inserții din carbură acoperită (TiAlN), viteze mici de tăiere în jur de 15-40 m/min pentru strunjire, avans pozitiv și lichid de răcire de inundare - nu lăsați niciodată scula să stea. Faceți tăieturi suficient de adânci pentru a ajunge sub stratul întărit prin lucru și tratați sculele ca pe un consumabil. Lucrul la cald rulează 900-1200 de grade; formarea la rece peste aproximativ 15% reducere necesită o recoacere intermediară.
Experiență{0}}reală în inginerie mondială
Prelucrarea Inconel 625 Bar Provocări
Rapoartele de teren și discuțiile-la magazin revin în continuare la aceleași trei teme. În primul rând, prelucrarea: atelierele de mașini spun în mod constant că Inconel 625 consumă scule până când trec la carbură acoperită, scad viteza și nu mai lasă scula să frece. Sfatul recurent pe forumurile de prelucrare este să prelucrați bara rotundă Inconel 625 în stare recoaptă și să faceți o trecere continuă suficient de adânc pentru a curăța lucrarea-piele întărită - tăieturi ușoare de finisare pe o suprafață întărită sunt modul în care inserțiile mor tineri.
Inconel 625 Sudare
O notă de precauție de la forumurile de sudură: temperaturile interpass care au depășit 150 de grade pe secțiuni groase au cauzat microfisurare care au apărut doar în penetrantul colorant - o reamintire că disciplina procedurii contează mai mult decât reputația aliajului.
Selectia materialelor
În al doilea rând, substituțiile eșuează în moduri previzibile. Inginerii care au schimbat 625 cu super duplex pentru a economisi bani raportează că funcționează până când lichidul devine mai fierbinte de 300 de grade sau apare o crăpătură sub o garnitură, apoi gropile duplex. În schimb, cumpărătorii care au specificat peste-625 pentru apă de mare simplă, în cazul în care 2507 ar face, au ajuns să plătească triplu pentru performanța nefolosită.
Certificat de calitate
În al treilea rând, -disciplina lanțului de aprovizionare: mai multe fire de achiziție avertizează despre barul „625” care nu reușește PMI deoarece molibdenul sau niobiul sunt scăzute - oferta ieftină a fost un aliaj diferit. Cumpărătorii care insistă asupra certificatelor EN 10204 3.1, PMI și verificarea chimică a Mo și Nb dorm mai bine.
Certificate de testare a barelor Inconel 625
• EN 10204/3.1B,
• Certificat de materii prime
• Raport de testare radiografie 100%.
• Raport de inspecție terță parte etc
Servicii cu valoare adăugată ASTM, ASME și API Inconel 625 Bars
• Testare mecanică, cum ar fi întinderea suprafeței
• Test de duritate
• Analiza Chimica – Analiza Spectro
„Comparați Inconel 625 cu Monel 400 pentru arbori de elice marine în medii cu gaz acidulat.”
| Proprietate | Inconel 625 (UNS N06625) | Monel 400 (UNS N04400) |
| Sistem de bază | Ni-Cr-Mo-Nb | Ni-Cu |
| Rezistenta la apa de mare | Excelent | Excelent în curgerea apei de mare |
| Coroziune prin pitting/crevice | Foarte puternic | Bine, dar crăpăturile/depozitele pot fi problematice |
| Clorura SCC | Rezistenta excelenta | Rezistenta excelenta |
| Serviciu umed H₂S / acru | Excelent, supus limitelor NACE | Bun, supus limitelor NACE |
| Combinație de apă de mare H₂S+ | O alegere mai bună | Acceptabil în condiții mai puțin severe |
| Rezistenta mecanica | Superior | Mai jos |
| Capacitate{0}}de temperatură ridicată | Mai bine | Mai limitat |
| Adecvarea-arborelui de elice | Excelent pentru servicii severe | Bun pentru servicii moderate |
| Cost relativ | Superior | Mai jos |
| Recomandare tipică | Sever marin + gaz acru | Serviciu maritim -sensibil/moderat la costuri |
- Inconel 625 → preferat pentru H₂S severă + expunere la apă de mare și marjă maximă de coroziune.
- Monel 400 → alternativă economică pentru condiții mai puțin agresive în care calificarea NACE/ISO 15156 confirmă adecvarea.
Ambalare lansete Inconel 625
Ne concentrăm pe fiecare procedură pentru a asigura calitatea, pachetul pe care îl luăm de obicei este ambalarea Inconel Bar cu saci de polietilene ecologice, apoi în cutii de lemn pentru fumigație gratuită sau palte de lemn. De asemenea, poate accepta pachet personalizat, cum ar fi OEM, prin negociere. Oferim aproape totul pentru a satisface cerințele dvs. de pachet 625Inconel Round Bar. Se pune mult accent pe ambalare și ambalare. Bara rotundă AISI 625 sunt ambalate în cutii din lemn ondulat foliate în folii de plastic și folii cu bule.
FAQ:
Î: Când ar trebui să alegeți Inconel 625 față de Inconel 718?
R: Alegeți Inconel 625 atunci când aplicația dumneavoastră necesită rezistență superioară la coroziunea apoasă (cum ar fi mediile marine sau procesarea chimică) și performanță susținută la temperaturi peste 700 de grade. Alegeți Inconel 718 dacă cerința dvs. principală este rezistența mecanică ultra-înaltă la temperaturi moderate (sub 700 de grade), tipică pentru elementele de fixare aerospațiale și paletele turbinei.
Î: Care este diferența dintre ASTM B446 gradul 1 și gradul 2 bara rotundă Inconel 625?
R: Gradul 1 este recoacet cu o rezistență minimă mai mare (827/414 MPa la tracțiune/curgere la 102 mm); Gradul 2 este soluție-coaptă cu minime mai mici (690/276 MPa). Folosiți gradul 1 pentru servicii de coroziune, gradul 2 în cazul în care stabilitatea maximă prin expunerea la-temperatură ridicată contează.
Î: Inconel 625 este magnetic?
R: Nu, Inconel 625 este practic ne-magnetic atât în condiții de recoacere, cât și de tratate cu soluție-, datorită matricei sale stabile pe bază de nichel austenitic-crom-.
Î: Bara rotundă Inconel 625 poate înlocui super duplex 2507 în apă de mare?
R: Da, și depășește 2507 în apă de mare fierbinte sau cu crăpături și oriunde peste 300 de grade. Dar pentru apa de mare care curge curată sub 300 de grade , 2507 oferă cea mai mare parte a performanței la aproximativ o treime din costul - înlocuiți 625 numai acolo unde duplexul își atinge limitele.
Î: Ce metal de umplutură folosesc pentru a suda Inconel 625 bar?
R: ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) pentru GTAW/GMAW și ENiCrMo-3 (AWS A5.11) pentru SMAW. Mențineți interpass sub 150 de grade, limitați aportul de căldură la aproximativ 1,5 kJ/mm și sudați pe unelte curate și dedicate.
Î: Este necesar un tratament termic post-sudare după sudarea 625?
R: Nu. Ca aliaj de soluție solidă-, 625 nu are nevoie de PWHT pentru a restabili proprietățile sau rezistența la coroziune. Dacă un cod-de vas sub presiune necesită oricum reducerea stresului, utilizați 870-980 de grade; recoacere cu soluție completă la 1040-1180 grade cu răcire rapidă este butonul de resetare după formare grea.
Î: De ce este atât de dificilă prelucrarea Inconel 625?
R: Materialul de aliaj-se întărește instantaneu și conduce slab căldura, astfel încât muchiile de tăiere văd temperaturi extreme localizate. Utilizați carbură acoperită, viteze mici (15-40 m/min de strunjire), avans pozitiv, inundați lichid de răcire și efectuați tăieturi suficient de adânci pentru a curăța stratul întărit.
Î: De ce este Inconel 625 atât de scump?
R: Conținutul ridicat de aliaj (peste 58% nichel, plus crom, molibden și columbiu) combinat cu dificultatea extremă în prelucrarea la cald/la rece și prelucrarea măresc costurile de producție. Cu toate acestea, rezistența sa de neegalat la stresul de clorură-ionul de clorură-crăparea și pitting-ul face ca acesta să fie o investiție pe viață pentru sectoarele critice.
Despre Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE este un distribuitor-cunoscut și un exportator. Suntem un furnizor de materiale din aliaj de inoxidabil/carbon/nichel cu 15+ experiență de export. Nu oferim doar țevi, plăci, bare rotunde, ci și fitinguri pentru țevi, flanșe, etc. Contactați-ne pentru mai multe informații și prețuri gratuit.
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (identificare pozitivă a materialului)
✅Testare cu ultrasunete (Conform ASME VIII)
✅Inspecție-terță parte (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Autor: Chloe Pu
5+ Ani de experiență profesională în industria metalelor din oțel inoxidabil, aliaje de nichel și oțel carbon
Ultima actualizare: 4 septembrie 2026 (ora Beijingului)
Tag-uri populare: bara rotunda inconel 625, China, producatori, fabrica, pret, personalizat
Trimite anchetă
